点击图片查看原图加气砖有什么优缺点优点：1、重量轻常见的加气混凝土砌块一般容重在400-800kg/m之间，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4或者1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土当中较轻的一种。2、隔热好加气混凝土砌块的导热系数一般为0.11-0.18W/m·K，仅为粘土砖和灰砂砖的1/4—1/5，是普通混凝土的1/6，隔热的性能大大优于粘土砖墙体。加气砖有什么优缺点3、抗震强加气混凝土砌块容重轻、整体性能好、受挤压时可产生一定的形变，从而保护整体不被破坏，在时惯性力小，所以具有较强的抗震能力。4、环保加气混凝土砌块在生产过程中使用了许多工厂废物，变废为宝，减少了耕地的占用，有效地保护耕地。在制造、运输、使用过程中污染相对较少，属绿色环保建材。
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在加气混凝土砌块生产中，加气块坯体在脱模时常有粘框的现象，根据生产实际情况来看，这些粘框现象大概可以分为三种情况，即一般性轻微粘框、偶发性相对严重粘框和持续性较为严重粘框。一般性轻微粘框，是一种很普遍的粘框情况。这种轻微粘框是指在加气块脱模时，在模框的某些部位粘有坯体物料，粘的坯料不是很多，只是在坯体上产生一些小凹坑或缺边少角的问题，通过切割后，这些小凹坑及缺边少角的问题大多可以消除，基本不影响产品质量。但几乎模模都是在同一部位出现这种粘框现象。
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轻微粘框现象产生的原因可归纳为如下在几点：
①浇注时混合料进入模框的过程中，对模框局部有一个相对较长时间的冲击，模框局部脱模油被冲掉，从而会引起粘框；
②模框局部散热不均，某些部位热量过度集中，也会引起粘框；
③浇注搅拌不均和振捣不及时不合理，形成的坯体不均匀，加重局部过热吸油，引起粘框；
④某些品质的石灰浇注后形成的坯体极易粘模框。在生产中有时用同一种脱模油，在没换石灰前还好，可当换了一种石灰进行浇注后，粘框现象却严重许多；
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生产中加气块欠高原因总结如下：
1、浇注太稠，坯体涨不到所需高度。
2、加入料浆太少，配方不合理，坯体涨不够。
3、加入量太少，发气不够，坯体涨不到应有高度。
4、漏浆，少了量，坯体高度达不到。
5、石灰质量太差，同种情况下发气不足坯体涨不到位。
6、煤灰太粗，坯体涨起来后下跌。
7、磷石膏加入过量，坯体涨到位后又下跌了。
8、在坯体定型前后一定时间内碰撞模框，会导致坯体下跌。
9、下后，在浇注车中搅拌时间过长，氢气逸出过量，致使坯体发气不足涨不到所需高度。
10、浇注太稀，在周边可能产生坑窝，严重时整个坯体下跌。
11、温度有点偏高（加上浇注有点稀），产生沸腾，致使整个坯体或者坯体周边高度有点不够。
12、坯体放在切割小车上位置偏移，也会导致坯体背面切不到位，形成操作性欠高。
13、浇注车阀门等故障，没及时将混合料放入模框中，或者没完全放入模框中。
14、因配料程序错误也有可能导致坯体出现欠高的现象。
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