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二十辊轧机

对二十辊轧机的结构、主传动及控制系统进行了介绍，并着重叙述了该类轧机的主传动由交流电机取代直流电机、自动厚度及板形控制的发展和今后趋势。

1、轧机概况

20辊轧机是由森吉米尔博士在1933年发明的。当时的轧机宽度为800mm,能轧制岀厚度为0.13mm的低碳带钢。目前世界上

35个国家里安装并运行着400多台森吉米尔轧机。世界上90%以上的不锈带钢是由森吉米尔轧机轧制的，同时大量的矽钢片、薄规格的有色金属、低碳钢也都是森吉米尔轧机轧制的。

的20辊轧机宽度仅100mm,可以轧制出仅几俱μm厚的超薄带。

较小的20辊轧机宽度一般为600mm, 通常可轧制岀0.025mm厚的精带。

中型20辊轧机的宽度一般为1000 - 1500mm,轧制速度一般为 400 ~ 600m/min,

较快的可达到800m/min。如果轧制的原料厚度为2.5 ~ 4.5mm,卷重在20t左右，则年产量可达5 ~ 8万t。

宽的20辊轧机的宽度为2m。

目前轧制速度快的20辊轧机的速度已达1000m/min,当原料厚度3.5 ~ 6mm, 卷重为30t时，其年产不锈钢可达10万t。

综上所述，森吉米尔20辊轧机在金属加工领域中起着不可忽视的作用。

二十辊轧机的传动及控制系统

直流主传动系统也存在某些不足之处。如多台电机串联运行，其安装和维修要求都较高，同时又要增加各台电机负荷均衡控制

系统;直流电机维护的工作量较大;多台主电机在主电室内运行时噪声很大。

随着交交变频装置供电的交流电机传动

系统的问世、完善，交流主电机传动系统已开始进入20辊轧机的传动领域。1991年，台用交交变频装置供电的交流电机传动的20辊轧机在德国克虏伯公司的迪林堡工厂运行。接着德国蒂森、芬兰奥托昆普及韩国浦项公司的20辊轧机也相继采用交交变频装置供电的交流电机传动。

二十辊轧机的传动及控制系统

釆用交流电机传动后，原来需要三台直流电机串联的传动仅需一台电机即可，单台交流电机的功率可达5000 -

6000kW,其中大部分釆用同步电动机。应用矢量法控制交流同步电机，其静态和动态特性的指标都和直流系统相仿。由于交流同步电机的维护较直流电机简单，因而这种系统的优越性已越来越为人们所认识。

二十辊轧机

基础自动化级中主要功能为：

1)辅助传动控制内容。

①卷纸机，

②校直机，

③板形测量辐，

④导向親，

⑤轧制程序。

2)主传动控制内容。

①速度设定，

②卷取机张力，

③开卷机，

④轧机主传动，

⑤重卷时带钢端部位置，

⑥带钢卷取长度测量，

⑦卷取重量计算，

⑧自动减速，

⑨断带保护。

3)自动厚度控制内容。

①轧制线预设定，

②压下位置，

③各种阀门控制，

④自动厚度控制，

⑤轧辕快速打开。

4)辅助系统控制内容。

①轧机运行顺序，

②液压回路逻辑，

③润滑回路逻辑，

④冷却系统逻辑，

⑤卷座升降位置，

⑥钢卷卷取外径及中心高度测量，

⑦钢卷宽度测量及带卷对中，

⑧凸度及轧辐位置。

5)板形控制内容。

①带钢应力测量，

②中间辗横移，

③凸度控制，

④自动板形控制。