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结构原理三相分离器主要有底座集气罩及集水槽等部件组成。在反应池中，废水从污水床底部进入，与污泥床中的污泥进行混合接触，微生物分解废水中有机物产生沼气，微小沼气泡冒在上升过程中，不断合并逐渐形成较大气泡。由于气泡上升产生比较强烈的搅动，在污泥床上部形成悬浮污泥层，气、水泥的混合液上升至三相分离器内，沼气气泡碰到分离器下部的反射板时，折向气室而被有效的分离排除，污泥和水则经孔道和缝隙进入三相分离器的沉淀区，在重力的作用下，水和泥分离上清液从沉淀区上部排出，淀沉区下部的污泥沿着斜壁返回区。根据进水特征确定三相分离器根据进水水质特征（有机物浓度、污泥负荷、废水可生化性、水质水量）可以计算出产气量，根据产气效果确定三相分离器结构，双层分离器主要针对有机物浓度高（COD大于5万mg/L）污泥负荷大（10kgCOD/kg·MLSS以上）、废水可生化性较好（BOD/COD=0.5以上）的废水，产气量较大，因此需要采用双层或多层三项分离器进行泥水分离。欢迎各界人士前来洽谈合作！三相分离器

三相分离器的操作介质为易燃易爆的油、气,为了了保证设备运行的安全,三相分离器必须具备防静电性能。玻璃钢设备之所以在油气处理领域一直没有得到应用,其主要原因就是防静电问题没有解决所以玻璃钢三相分离器研制的难点在于防静电技术的研究。按照GB13348-92“液体石油产品静电安全规程”的要求,对盛装易燃易爆油品的容器内壁应使用防静电防腐涂料,涂料的体电阻率应低于108Ω.m,面电阻率应低于109Ω,而玻璃钢作为一种良好的电绝缘体其面电阻率一般大于1014Ω。

三相分离器

立式三相油气水分离器、液液二相分离器、勃杰油水分离设备是由卧式的筒形本体内通过溢液板和溢油板分隔成沉淀室、水室和油室；沉淀室、水室和油室的底部分别设有排污口、带有控水阀的水出口和带有控油阀的出油口；本体的一端设有带能量分离器的油气水入口，另一端设有气出口；在水室中还设有油气分离板；立式三相油气水分离器、液液二相分离器、勃杰油水分离设备使蒸汽或压缩空气能更加撤底的汽水分离，分离效率高达99%.挡板式气水分离器的工作原理：通过五级分离—降速、离心、碰撞、变向、凝聚等原理，除去介质中的液态水份，达到净化的作用。常安置在后冷却器的后面。离心加挡板式气水分离器的工作原理：主要应用在介质压力比较低，工况要求系统压降小的情况，因为其压力通常不高，单一的离心式或挡板式不能达到处理效果.