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机械清洗。它依靠机械作用提供一个大于污垢附着的力，使污垢从换热表面脱落。这种方法可以去除化学方法无法去除的碳化垢和硬垢，但通常需要5-6次，有时多达10次，导致清管效率低，质量差。
微生物清洗。微生物清洗是通过微生物分解附着在设备表面的油污，使其变成无毒无害的水溶性物质的方法。这种清洁彻底分解污染物(如油)和有机物，是真正的环保清洁技术。物理清洗和化学清洗各有利弊，相辅相成。在实际应用过程中，通常将它们结合起来，以获得更好的清洗效果。
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板式换热器的清洗方法。板材有三种清洗方法，即反冲(不拆卸清洗)、手动清洗(不拆卸清洗)和化学清洗(不拆卸清洗)。
清洁方法。
(1)手动清洗方法。当换热板的水垢厚度很薄且不溶于水时，可将其拆开，用加压水(0.1~0.2MPa)或低压蒸汽逐个喷水冲洗。对于难以用水冲洗的沉积物，可以用软纤维刷和刷毛刷进行冲洗。(2)化学清洗法。换热器板表面有硬沉积物(氧化物或碳化物)，特别是在介质流动的死角处，这是人工清洗难以解决的。根据不同的材料，可以使用不同的化学溶剂来清洁热交换器板。
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对于热交换器的设计，污垢系数的选择往往依赖于经验技巧而非科学。较为合理的估计应当是基于运行条件相同或相似的某一系统的运行经验，或者基于从运行条件相同的实际设备上获得的实测数据，或者基于在实验室用原型或模型设备进行试验所获得的试验数据，或者基于机构所推荐的数据。
但目前不少设计单位在为用户选择污垢系数时存在着很大的随意性，往往不考虑设备用在哪里，当地水质特点和运行条件如何，统统简单地选择相同的值，而且保险表也常常选得偏高。比如来自国内某甲设计研究院的工业冷冻设备。
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GB/T18430.1修订版征求意见时，有指出，由于地理、气候、风沙、植被和污染等方面的原因，我国大气中尘埃(颗粒物)浓度高于发达国家，而我国冷水机组的冷却水都是开式冷却水，与空气直接接触(不像国外采用封闭式冷却塔)，冷却水实际上清洗大气比较脏，尤其是含尘较多，一般水处理设备无法处理，冷凝器中的微尘更容易附着，更不用说微生物了。此外，我国的实际运营管理水平较低，两器的清理和维修无章可循，一般用户无人指导和(缺少)适当的清理工具(尤其是中小用户)。
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