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目前，中国大部分粮库都以大型仓库为主要仓库。在传统的粮食储存过程中，仓库类型主要配备垂直笼或地面槽，用于垂直机械控制和温度控制。然而，垂直通风系统均匀性差，存在通风死角和通风效率低的现象，给粮食储存安全带来一定的隐患。此外，与垂直通风相匹配的笼式设施也对粮食机械化造成了一定的障碍。降低进出仓库的效率。针对垂直通风系统的缺点，国家粮食管理科学技术研究所的通过反复试验和试验，开发了一种水平通风系统。据说水平通风系统效果明显，不会妨碍粮食进入仓库的机械化。下面，科技Jun分析了江苏仪征国家仓储的实验数据，分析了水平通风系统的亮点和优势。结构分析是将空气通道固定在仓库两侧墙壁的内壁上，而不是在垂直通风系统中水平布置在地面上的地面笼或地面通风管道，一侧通风口连接到轴流风扇，通风形式为吸气式。
单管风机通风处理结露
单管风扇是可移动的局部通风系统。工作时，风扇用于通过单管空气通道将低温低湿空气压入谷物堆中，或者将谷物堆中的高温高湿空气从谷物中抽出桩达到散热和除湿的目的。方便粮食的长期安全储存。特别是在处理粮堆局部供热问题时，单管风机的通风效果显着。处理颗粒桩表面大面积结露时，应采用整排单管风机进行通风。采用压入式通风法处理颗粒桩的浅层结露，采用吸入式通风法处理颗粒桩中下层局部结露。在处理之前，松散颗粒表面下方30-50cm的颗粒层，并且在管道插入和通风时使颗粒表面平整以减小气流的阻力。通风时打开所有箱窗，以加快箱内外的空气对流。
横向通风的技术缺陷
虽然水平通风技术是粮食储存技术的巨大变化，但它给粮食储存行业带来了巨大的经济效益，但在应用过程中也存在一些缺陷。由于全循环覆盖，不允许自然通风，导致食物无氧呼吸增加，这可能导致谷物质量的加速恶化。在实施冷却和通风时，由于整个通风处于封闭环境中，当温差过大时，墙壁可能在谷物堆出风口侧严重露水，无法检查和处理。虽然减少了侧向通风的路径，但是增加了气流路径，并且在相同的条件下实现了相同的冷却效果，这延长了通风时间。谷物表面成膜不便于处理谷物堆中的冷凝，热和害虫等异常情况。目前，侧向通信技术已用于高温颗粒的处理，但如何解决高水分颗粒沉淀问题仍有待探索和试验。随着“四分散”物流技术的发展，这也是亟待解决的问题。
中央粮食直接国家图书馆馆长魏国富告诉记者，他们已经成立了一个科技粮食储存工作室，共同开展内部循环温度控制和氮气监管在辖区内的应用研究。内部温控温度储存基础的基础。然后充分利用富氮缺氮原理降低粮食堆中的氧浓度，达到控制昆虫，杀虫，抑菌，控温的作用，延缓粮食品质的变化。即使在夏季，内部循环技术也将粮仓保持在25°C左右，“饲养员的工作环境大大改善，劳动强度也降低了。”魏国富笑着说。此外，智能通风技术大大降低了人工成本。 “现在，您可以通过一个按钮在一个办公室控制20多个大型粮仓，而且只需不到一分钟。”魏国富说。技术人员进行了现场演示，计算机上只需几个简单的步骤，远离窗户的巨大粮仓外墙上的通风窗缓缓打开，技术人员操作缓慢而且关闭，整个过程非常快，方便。
