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求二手水稳拌合站运用寿命长，提高机的喂料采纳注入式，无需用斗挖料，资料之间 很少发生揉捏和磕碰现象，减少了喂料、卸料时的机械磨损。
求二手水稳拌合站运转可靠性好，先进的规划。原理和加工方法，确保了整机运转的可靠性，无故障时刻大于2万小时，提高高度高，提高机运转平稳，因而可到达较高的提高高度。
水稳拌合站主电源按钮连接主电源，电源指示灯亮。在搅拌楼焚烧器运用过程中尽心调理，使重油在焚烧时到达佳风油比，让重油充沛焚烧，大大节省了重油的损耗，每年节省重油达30吨。铃响了，提醒人们远离设备。在启动前，人们被要求离开两米外的设施。严禁站在平斜带式输送机上，防止滚轮在运行过程中掉落。要特别注意搅拌器上是否有人，或在搅拌器内部是否有人，或在扁带上是否有人。如果有人，请不要打开机器。
求二手水稳拌合站打开电源开关的每个分支的变频控制,打开电脑显示器,电脑主机,信号调整器的电源,按键盘上的任意键进入编程接口的设备当电脑屏幕出现。因此，在使用前，要保证白灰的适宜的施工含水量，要把握合适的开垛时间。将变频器控制按钮旋转至“关”，开启变频带电源。打开水泥罐内螺旋输送机和水逆变控制器电源。观察电压表指示是否正常380V + 5%。按总开始按钮。打开空压机，等待压力达到要求。
稳定土拌合站是一种连续生产路基稳定层材料的拌和设备。一、应该注意，在每天下班之后，在稳定土拌合站内加水然后进行搅拌1-2分钟，同时应该控制住离合器或者其他的制动设备的安全可靠性，这样的时分才可能真切的参照问题来进行保养。全套设备只需一名操作人员，生产200~800t/h，其可拌合2~9种不同规格，不同品种的物料（含水泥），能配制'水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料。它主要适用于公路铁路和城建部门修建高速公路铁路和高等级公路工程。
水稳站开机前注意事项：
1、检查各螺栓是否紧固，尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
2、检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。
3、电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。
4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死，水泥罐阀门是否开启，若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分，即水泥料门开四十公分大。
5、检查料是否充足，水是否畅通。如有气路，检查空压机是否工作正常，放料门是否开关流畅。
在设备例行保养或维修时，要切料电控柜的总电源，拔掉钥匙开关上的钥匙，并挂出警示牌，以免引起误操作而造成人身伤亡事故或设备的损坏。
工业出产中的环保作业除了削减粉尘、噪音、污水等污染，节能减排也是重要一部分。第三、制止用大锤击打的方法铲除积存在稳定土拌和站筒内的混凝土，只能用凿子铲除。运用节能型机械设备下降能耗的根本，稳定土拌和站设备中也是如此，建新机械多年来在节能型设备研讨上下足了功夫，出产的节能型稳定土拌和站在市场上广受欢迎，为企业节省了不少本钱。
为了下降能耗，建新机械对传统的安稳土搅拌站设备进行了改造，加装了粉尘收集器，下降了粉尘外扬的污染，削减了粉尘聚堆和装车时刻；在稳定土拌和站的水泥罐上加装过压保护器，全年可节省水泥20吨。若所用矿渣组成已知，则可经过测定混凝土试样中硫化物的含量来断定矿渣用量，但很难得到牢靠的实验成果。同时，合理安排出产时刻，使稳定土的贮存温度确保易于加热，节省了导热油的损耗和加热柴油的投入；在搅拌楼焚烧器运用过程中尽心调理，使重油在焚烧时到达佳风油比，让重油充沛焚烧，大大节省了重油的损耗，每年节省重油达30吨。
