THK直线导轨如何安装
THK直线导轨与一般的机械零件相比,跟具有超高速和精密的优势,因此使用时也相应地应小心谨慎。安装前请看THK直线导轨产品说明书,如何正确使用THK直线导轨呢?
1. 从样板上放基准线至底坑(基准线距导轨端面中心2~3mm),并进行固定。
2. 底坑架设线性导轨槽钢基础座,必须找平垫实,其水平误差不大于1/1000。槽钢基础座位置确定后,用混凝土将其四周灌实抹平。槽钢基础两端用来固定导轨的角钢架, 先用导轨基准线找正后,再进行固定。
3.若导轨下无槽钢基础座,可在导轨下边垫一块厚度δ≥12mm,面积为 200mm×200mm的钢板,并与导轨用电焊点焊。
4.对用油润滑的导轨,需在立基础导轨前将其下端距地平40mm高的一段工作面部分锯掉,以留出接油盒的位置。
5.在梯井顶层楼板下挂一滑轮井固定牢固。在顶层厅门口安装并固定一台0.5t的卷扬机。
5.吊装导轨时要采用双钩勾住导轨连接板。 若导轨较轻且提升高度不大,可采用人力,使用φ≥16尼龙绳代替卷扬机吊装导轨。
若 采用人力提升,须由下而上逐根立起。若采用小型卷扬机提升,可将导轨提升到一定高度(能方便地连接导轨),连接另一根导轨。在许多的大型机床的核心部分的设计基础和运作原理也是基于它的基础衍生的。采用多根导轨整体吊装就位的方 法,要注意吊装用具的承载能力,一般吊装总重不超过3kN(≈300kg)整条轨道可分几次吊装就位
直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。为了更好的对机床在工作的部件上进行支撑,正常情况下,整套的直线导轨中必须有四个支架。依铵摩擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。 直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的。像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质,而用滚动钢球。
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怎样选择合适自己的直线导轨怎样选择合适自己的直线导轨
选型:
◆HG系列:磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床、线切割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置。
◆EG系列:产业自动化机器、半导体机械、雷射雕刻机、包装机器。
◆MGN/MGW系列:印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。
◆RG系列:CNC加工机、重切屑加工机、CNC磨床、射出成型机、放电加工机、线切割机、大型龙门机床。
◆Q1系列:适用于高速、静音与低发尘需求的电子产业。
直线导轨的工作原理:
直线导轨可以理解为是一种滚动导引,是由gang珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环,从而使负载平台沿着导轨轻易的线性运动,并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一,能轻易地达到很高的定位精度。分类编辑分为方形滚珠直线导轨,双轴芯滚轮直线导轨,单轴芯直线导轨。滑块跟导轨间末制单元设计,使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷,的回流系统及精简化的结构设计让上银的线性导轨有更平顺且低噪音的运动。
直线导轨在应用中的6大元素直线导轨在应用中的6大元素
1,导向精度是指运动构件沿导轨导面运动时其运动轨迹的准确程度。比较与普通导轨校正不同的只是校正量具不一样,普通导轨采用杆杠式百分或千分表校正,但方法是一样的。影响导向精度的主要因素有导轨承导面的几何精度、直线导轨的结构类型、导轨副的接触精度、表面粗糙度、导轨和支承件的刚度、导轨副的油膜厚度及油膜刚度,以及导轨和支承件的热变形等。直线运动导轨的几何精度一般包括:垂直平面和水平平面内的直线度;两条导轨面间的平行度。导轨几何精度可以用导轨全长上的误差或单位长度上的误差表示。
2,精度保持性是指导轨工作过程中保持原有几何精度的能力。直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的。直线导轨的精度保持性主要取决于导轨的耐磨性极其尺寸稳定性。耐磨性与导轨副的材料匹配、受力、加工精度、润滑方式和防护装置的性能的因素有关,另外,导轨及其支承件内的残余应力也会影响导轨的精度保持性。
3,运动灵敏度是指运动构件能实现的xiao行程;定位精度是指运动构件能按要求停止在位置的能力。运动灵敏度和定位精度与导轨类型、摩擦特性、运动速度、传动刚度、运动构件质量等因素有关。
4,直线导轨运动平稳性是指导轨在低速运动或微量移动时不出现爬行现象的性能。平稳性与导轨的结构、导轨副材料的匹配、润滑状况、润滑剂性质及导轨运动之传动系统的刚度等因素有关。
5,抗振性是指导轨副承受受迫振动和冲击的能力,而稳定性是指在给定的运转条件下不出现自激振动的性能。
6,直线导轨抵抗受力变形的能力。变形将影响构件之间的相对位置和导向精度,这对于精密机械与仪器尤为重要。导轨变形包括导轨本体变形导轨副接触变形,两者均应考虑。
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