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颗粒堆的内部控制:为防止颗粒堆上的冷凝，我们必须首先尝试减少颗粒堆中的温差。如果谷物堆中存在温差，则可以使用机械通风来平衡谷物温度操作。低压风机可用于机械通风，可降低粮食温度，低功率风机可用于双向通风，达到平衡粮食温度，防止结露的目的。此外，使用自然通风来排出谷物堆中的热量还可以防止谷物堆的表面上的冷凝。其次，确保谷物水分符合安全标准，不同批次的水分均匀。为了在进入仓库时实现“五次分离”，必须采取措施减慢食品的自动分类，避免杂质积累区域的发生。夏季新鲜或新鲜烘焙的食物应充分冷却，以避免热食直接进入仓库。另外，根据谷物堆积点温度检查表，检查娄点的近似值，提前采取通风降温措施，防止颗粒堆积结露。
地上通风笼的作用
轴流风扇功率低，风压低。通过谷物堆的气流速度缓慢，谷物水分不会被带走，谷物水分损失会减少。另外，气流在颗粒堆中缓慢移动，这不易导致颗粒转移中的水分分层。因此，轴向气压负压慢速通风有利于粮食保湿和安全储存。小麦筒仓前的水分为11.9％，通风后的水分为11.8％，水分损失仅为0.1％。试验箱总通风量为426h，耗电量为778.1度，小麦仓库能耗为0.027kW·h /（°C·t），低于地上笼式通风机组能耗。 0.04kW·H /（℃·T）。在轴流风机负压的作用下，颗粒堆中的湿热空气通过通风口从通风口排出，冷热界面位于轴流风机的出风口，降低了可能性在谷物堆上的冷凝。因此，轴流风扇负压慢速通风方法更安全，降低了粮食储存的温度。
比较普通U形和小U型空气管道系统中的气流湍流能量分布，可以发现，在整个分布中，小U形管道系统中的湍流动能通常小于湍流动能。在相应的U形管道系统中，zui的大值也很小，这意味着小U形风道系统中的气流能量耗散较小。另外，结合流场的矢量图，已知在风道与肘部的交叉处没有流动的大涡流结构，也就是说，只有小涡流消散了内部能量的一部分。因此，小的U形管道系统有利于减少能量损失。间歇性通气讨论本研究的结果基于连续的恒温条件，但这在实际生产中是不可能的。因此，还测量了间歇通气（夜间通风，白天停机）的影响。结果表明，在通风停止后，颗粒桩内的气流自由扩散，颗粒之间仍然存在热传导。连续和间歇的对比分析（通气12h后12h，总通气时间等于72h）。通风结果表明，间歇通风系统的平均温度较低，而Zui的高温也比连续通风系统低2℃。在持续冷却效果中，停止通风的时间会加强而不是削弱冷却效果。因此，为了达到相同的冷却效果，间歇通风可以降低风扇的能耗和通风时间，也是一种实用的操作方式。
