点击图片查看原图HG系列─滚珠式直线导轨的特征
HG系列线性滑轨，为四列式单圆弧牙型接触线性滑轨，同时整合佳化结构设计之重负荷精密线性滑轨，相较于其它之线性滑轨提升了负荷与刚性能li；直线导轨的清洁:首先把激光头移动到右侧(或左侧)，找到直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。具备四方向等负载特色、及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，得到的诉求。高速度、高负荷、高刚性与化概念已成为未来全世界工业产品发展的趋势，HG系列线性滑轨，即为基于此理念开发之产品。
HG系列─滚珠式直线导轨的应用
机械加工中心
射出机工具机
冲床精密加工机
自动化装置重型切削机床
运输设备大理石切割机
量测仪器磨床
HG系列直线导轨滑块型式
四方型滑块
四方型滑块HGH-CA上锁式螺铨孔，四方型滑块HGH-HA上锁式螺铨孔，HG系列直线导轨4米长，
四方型滑块HGL-CA上锁式螺铨孔，四方型滑块HGL-HA上锁式螺铨孔，HG系列直线导轨4米长，
法兰型滑块
法兰型滑块HGW-CA上锁式螺铨孔，法兰型滑块HGW-HA上锁式螺铨孔，HG系列直线导轨4米长，
法兰型滑块HGW-CB下锁式螺铨孔，法兰型滑块HGW-HB下锁式螺铨孔，HG系列直线导轨4米长，
法兰型滑块HGW-CC上下锁式螺铨孔，法兰型滑块HGW-HC上下锁式螺铨孔，HG系列直线导轨4米长，
直线导轨优点及特点
1.定位精度高
使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小，因此当床台运动时，不会有打滑的现象发生，可达到【超高精密级】um级定为精度。
2.磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动引导，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度，而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。
3.使用高速度运动且大幅降低机台所需驱动马力
由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运动时，更能明显降低机台点力损耗量，且因其摩擦产生的热度较小，可适用于高速运行。
4.可同时承受上下左右的负荷
由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不想滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。
5.组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨，滑块分别特定扭力固定于机台上，既能重视加工时的高精密度，传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须在铲花一次，直线导轨具有互换性，可分别更换滑块货导轨至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的引导。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。
6.润滑结构简单
滑动引导若润滑不足，将会照成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油，直线导轨则已在装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上油管接头链接供油油管，以自动供油机润滑。
