点击图片查看原图净化车间工程配电及自控主材：
1.配电柜、计量柜
2.配电箱:总挚、漏电开关
3.控制柜:开关、时间继电器、中间继电器、交流接触器、热继、相序保护、自锁互锁、水塔电极温控、远控、组态上位机、
4.控制器：PLC、DDC、ABS
5.传感器：温度、压差、湿度、二氧化碳、高温保护
6.执行器：比例积分水阀、比例积分风阀、电动二通水阀、电动开关密闭风阀
7.节能：变频器
8.精度控制：可控硅
9.照明：LED洁净度、防爆灯、防腐灯、意见照明、检修照明、出口指示灯
10.电线电缆：屏蔽控制电缆电线、负载配电用电缆电线、阻燃、YJV
11.集成母线槽、取电滑轨
12.辅材：桥脚、现场、镀锌线管、PVC线管、暗装插座、照明开关、
13.弱电：监控、广播
14.备品:
药厂洁净车间日常的静态检测项目
一、静态检测项目包涵：
（1），洁净室的风量，包括送风量，回风量，新风量，排风量；
（2），洁净室的静压差；
（3），洁净室内的洁净度，包括粒子浓度，微生物da大允许数；
（4），洁净室内的温度和相对湿度；
（5），洁净室内的照度，噪声；
（6），洁净室的自净时间；
（7），单向流洁净室的断面平均风速。
二、对药厂洁净室进行正常动态的监控
1、对关键作业区即洁净度A/B级区的动态进行全过程的监测。监测的频率应能及时发现生产过程中产生的问题。如：人为的干预、偶发的事件以及其他问题。对于洁净度C级和D级的区域必要时进行动态监测。
2、动态监测温度、相对湿度、洁净度和压力梯度。
3、动态监测微生物的da大允许数，常用沉降法、定量空气浮游菌法和表面取样法。
4、还应对作业人员的操作进行必要的监测。
净化厂房洁净车间的几种种排风系统
无尘净化车间工程排风系统，汇龙净化及用户都觉得很重要,其影响到工艺布局与室外主导风向的考量、新风量、节能非冷气补排过滤送风子系统、局部物理隔离、空调冷量、甚至空调方式。
1．有机气体排风系统：
在生产中使用各类有机物质作为原辅材料时，将会在相关场所或设备处散发有机物质的气体，对于这类场所或设备均应设置排风装置。排风系统中的有机气体要进行相应的处理，再排入大气。举例：涂布、印刷、UV、IR、烤箱工序、微流控生物芯片部分工序。
2．一般排风系统：
生产辅助用室、生活用室等排出的一般废气，一般不需要处理直接排入大气。举例：普通清洗工序、注塑工厂的供料房
3．酸性气体排风系统：
在产品生产中时有酸性气体排出，在这类排风系统通常设置湿式洗气吸收塔，处理后排入大气。举例：蚀刻工序
4．热气体排风系统：
对生产过程中的各种炉子、高温灭菌设备等均有热气排出，由于排气温度较高，有时可采用热回收等方式进行处理，若排气量较小或不便进行处理时，在采取必要的隔热措施后直接排入大气。
常规电子净化无尘车间之洁净空调的设计方案
方案一:冷（热）水主机+组合空调柜末端（新风+一次回风或二次回风共用表冷器）+风管+送风口
特点：中大面积里传统的净化空调设计方案
缺点：费电--恒温恒湿冷热湿相互抵消大
组合式空气处理机组里含有各种功能段，如初效过滤段、混合段、表冷段、中效过滤段、二次回风段(或中间段)加湿段、加热段、风机段等。其中冷源主要由冷水机组提供。
方案二:冷（热）水主机+（新风组合空调柜末端MAU+一次回风或二次回风组合空调柜RCU）或“双表冷+双控”+风管+送风口
特点：适用于中等面积
优点：恒温恒湿节能（除湿季：不因一滴墨水《新风》-染黑了一缸水-《回风》，造成全部回风冷到12.5度再开加热升温）
方案三:冷（热）水主机+新风组合空调柜末端MAU+保温天花夹层+风机盘管FC或干盘管DC+FFU
特点：适用于中大面积、高的级别、工艺大发热
优点：恒温恒湿节能、空调末端或FFU个别出故障不影响生产
方案四:常规走雪种洁净中央空调柜（含中效及高压风机）+风管+送风口
特点：中小面积的优选做法
缺点：恒温恒湿费电--汇龙净化有改良方案拒绝，即使备用一套压缩制冷系统全新风时比走冷冻水控制精度不保证-冷天及过渡季要降温再中高纬度还结霜或开不了机--尤其发热大的场合；
方案五:常规走雪种中央空调柜+中效加压风柜+风管+送风口
特点：我们再2000年前做工程时较流行，双风机耗电
优点：改造升级用，免得浪费了已有的普通空调；
是比较简单的洁净空调设计方案。不仅可以大大地缩小机房的面积，还可以让水冷柜机根据具体的情况布置在较小的净化车间内或机房内,同时还可以将增压风柜布置于机房内或吊在机房内或在夹层内。
方案六：风管机+保温软管+汇龙净化改良做法的FFU
优点：快，省，开多开少灵活
缺点：结露，冷凝水，加湿、除湿不好实现
方案七：天花机、柜机、挂机+保温软管+FFU
优点：快，省
缺点：洁净度差，加湿、除湿不好实现
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