发生在模具表面朝向型腔的入口或内浇道处。
这些区域在充型时一般都受到熔融金属流的猛烈冲击,表面温度较高,受到的压力较大,保护层极易破坏,在压铸合金的不断冲刷下模具保护层失效并出金属基体,
加上此处模具本身表面状态不很理想,因此容易形成FeAl金属间化合物,在多次压铸循环中,金属间化合物会在这些流动性较差的区域逐渐沉积,形成严重的焊合,影响压铸生产。延长模具使用寿命的途径(1)模具材质 选用模具材料时,应根据不同的生产批量、工艺方法,加工对象. 模具的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。
(1)较大的高温强度与韧度
(2)优良的高温耐磨性、化性与抗回火稳定性
(3)良好的热疲劳性能
(4)高的耐熔融损伤性
(5)淬透性好、热处理变形小
(6)较好的被削性与磨削性
(7)材料内部组织均匀无缺陷
我们需要知道的是,一般起皮是由于充型不均匀或缓慢流动而引起的一种喷溅的情况,如果模具局 部的温度偏低,而先进入型腔的金属在模具内表面又先凝固的话,就很容易产生起皮的现象。 化学抛光是指材料在化学介质中优先溶解表面微观凸出的部分,以获得光滑的表面。该方法可以抛光形状复杂的工件,同时抛光许多工件,。化学抛光的表面粗糙度一般为ra10μm。