给料机机器性能
配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力,按制造厂要求,仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一,物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料,料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板;甲带式喂料机本质上仍是带式喂料机,区别在于在喂料机的承载胶带外侧包裹了一层铠甲,旨在提高带式喂料机的抗冲击性和耐磨性能。为不影响给料机的性能,拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出,料仓后壁倾角好设计为55-65度。
喂料机冲料是何原因.如何处理
(一)原因分析
导致单管螺旋喂料机冲料的原因有:
①仓压较大a气压较大,粉料沿赚旋叶片螺旋方向冲向出料口,使得喂料机在喂料处被物料“淹没.。
②螺旋叶片与图管加工不当绒磨损,使得两者之间的间隙过大.粉料便从其底部间隙流向出料口。
③气化后的物料从料仓中涌出,直冲喂料处。
2)处理办法
①对于较长的单管螺旋喂料机.可采取逐渐增大的螺距.防止喂料机在喂料处被物料淹没而产生的过负荷,也可防止气化后物料从料仓中向外涌出。
②控制嗦旋叶片与管壁间隙单边在2mm以内,尽里抑制物料从底部间隙流向出料口。
③缩小内外界压差,可采取螺旋轴的变节距设计,即进料口叶片螺距大于出料口叶片螺距.这样就能使物料越走越紧。
④嗦旋轴中间断开螺旋叶片.断开长度为螺旋直径的I一1.5倍,断开处加装档料Im板,档料M板制成可拆形式。据介绍.如此改进后,物料欣靠自身力怪相互推动,前移速度得到降低,物料密度得以增加,有效地防止了物料从螺旋叶片和管壁的底部间0直接流出,即有效地防止了冲料现象的发生。由于批次式混料设备的种种弊端,美国某公司于1972年推出全球第yi代连续式喂料设备,后来演变成失重(式计量)称。
喂料机的发展将来会如何?
如何能使矿用输送机的工作效率那,矿用输送机生产线的出现是生产力发展的要求,它在一定程度上促进了砂石行业的发展,为国家的基础设施建设做出了必不可少的贡献,如今已是我国基础设施建设的一大特色焦点。如何能使矿用输送机的工作效率那,矿用输送机生产线的出现是生产力发展的要求,它在一定程度上促进了砂石行业的发展,为国家的基础设施建设做出了必不可少的贡献,如今已是我国基础设施建设的一大特色焦点。从倾斜输送带工作的原理可以看出:倾斜输送带的速度控制不是连续的,是两种速度的阶跃控制,在物料工况发生变化时,容易造成前端物料脱节,或者后续物料的拥堵。
喂料机的堵塞现象怎么解决?
喂料机落料罩内阻塞、平带、斜升带减速故障.传动链条断裂.传送带断裂;进 料侧、出料侧检侧光电管误检测信号、光电管接线松动或损坏.光电管位置调整不到 位;底部安全限位开关活门关闭不到位或开关触点接触不良等.均可造成喂料不均. 物料阻塞。
喂料机的堵塞现象怎么解决?振动喂料机哪家好振动喂料机是喂料机的一种,广泛应用在不同的行业,不过由于现在生产喂料机的厂家比较多,因此大家都会问振动喂料机哪家好。
喂料机落料罩内阻塞、平带、斜升带减速故障.传动链条断裂.传送带断裂;进 料侧、出料侧检侧光电管误检测信号、光电管接线松动或损坏.光电管位置调整不到 位;底部安全限位开关活门关闭不到位或开关触点接触不良等.均可造成喂料不均. 物料阻塞。
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