保定市万鼎材料科技有限公司为您带来型煤粘合剂的发展:
当前,随着机械化采煤技术的发展,粉煤在煤炭中的比例越来越大,致使我国冶炼、化工化肥造气、玻璃、煤气等行业中所需的块煤价块煤高达1000以上,且供应紧张;由于大部分型煤厂用黏土、膨润土、石灰粉、水泥、水玻璃等无机粘结剂生产型煤,用量大、强度小、发热量降低、增加灰分严重;使用聚乙烯醇、煤焦油、沥青、渣泥、腐植酸钠等粘结性虽然效果好,但有些需要炭化才能应用,大部分有机型煤热强度低、成本高。为此,我所根据我国不同地区煤炭资源的特性和众多型煤、煤棒企业生产中出现等问题研制成功系列型煤粘合剂技术。
市场上的型煤粘合剂大多数作用只突出了一方面,而忽视了另一方面,解决了这方面的优点,又带来了另一方面的缺点。解决了这方面的问题,又出现了另一方面的副用。例:无机原料型煤粘合剂,使型煤冷强度达到了,但本身不能燃烧,没有发热量,反而增加灰分。又如煤焦油、沥青、腐植酸纳等,虽然粘结性好,但污染严重,造成环保污染,而且热强度、热稳定性能太差,更谈不上防水。因此出现了型煤见水易化成煤泥,型煤进炉接触温度又粉散成粉沫,影响通风、压火,易堵塞烟道等缺点。强度有了影响燃烧,燃烧好了强度不够,强度高了见水又粉,不怕水了又燃烧不透,各项性能指标基本达到了,成本又太高等诸多矛盾。
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新型型煤复合粘结剂是替代传统的型煤粘结剂,采用微晶纤维素与广西独有的小叶植物作为主要的粘结原料,经化学反应制得该产品是有机聚合物聚合改性而成,外观为浅黑色颗粒超细粉末,水不溶物<15%,粒度200目达90%,无害。
产品优点: 1. 与传统的腐植酸粘结剂比较,在胶结作用,吸附作用,机械强度,热稳 定性,反应活性,固定碳含量等方面均有大幅度提高,具有一定的固硫,改善燃烧性能作用,原料来源广,无二次污染,符合环保要求,制备工艺简单,有助于改善工艺等特点。 2. 使用方便,成型率高,型煤强度好,该复合粘结剂的形状为粉末固体状, 适用于我国南北方各种气候条件,而采用传统的腐植酸粘结剂,在南方比较潮湿的气候条件下,由于型煤水分大而造成机械强度大幅度下降,从而影响了型煤的成团质量。 3. 能与多种类型的焦粉,煤粉等混合制成型煤,适用范围广泛。可对原料 进行合理的选择和科学的配煤,并制定成行之有效的企业标准制度化,根据不同煤质的配比适量调整复合粘结剂的添加量,从源头开始保证高质量的造气型煤。 4. 使用时不需加碱,不需蒸煮,也不需要沤制,可节省场地和缩短成品加 工时间,大大提高了加工设备的产出能力。 5. 生产的型煤易于干燥,从而使含水量相对减少,在使用过程中可节省一 部分能源。 6. 型煤燃烧后炉内不结焦,同时还有消烟固硫作用。 7. 型煤复合粘结剂与不同类型的煤粉,焦等混合,其添加量在3-4%,并能 达到型煤的各项理化指标,提高企业的经济效益
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使用方法:复合型为粉料,属于高吸水量、高纯度的聚合物,作为粘结剂使用时,应先溶解于水做成胶体后再添加到粉料中去,可以有效发挥粘结效力。(有些客户在使用时直接以粉料形式添加到其他物料中,再加水搅拌)。
具体使用方法:
一、
1、直接加入干粉:将复合粘结剂均匀加入物料中,物料与粘合剂的比例一般为100:1。根据物料粒度,比表面积,粘合剂加入量有所不同。
2、将物料润湿,视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。
3、搅拌均匀后,即可压球。
二、
1、溶水成胶:复合粘结剂溶于水后具有一定粘度,如溶解方法不当会造成较大结团,影响正常使用。正确的溶解方法为:干粉和水按1:30-50的比例溶解,需先往容器里加一定量水,用搅拌棍(或搅拌机)快速搅拌,同时缓慢、均匀分散地加入粉料,注意尽量不要使之结成较大团块,等到水份完全浸润粉末,再搅拌均匀就可以做成胶体了。
2.将做好的胶体和其它物料均匀混合,经充分搅拌混合后即可使物料具有粘性,即可压球。
3.加入胶体的粉料,注意控制含水量,如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。
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