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搅拌器在运用中，有哪些介质是不宜接触的呢？一同来看一下吧。

1、pH值大于12且温度高于80°C的碱性介质或物料。

2、搅拌器酸碱物料交替停止的反响过程。

3、浓度大于30%,温度大于180°C度磷酸介质或物料。

4、搅拌器在温度剧变化时，所产生过大的应力会招致爆瓷而损坏设备，因而在运用过程中应升温或降温，严防聚冷聚热。

5、任何浓度和温度含有氟离子的介质或物料。

总之，以上介质是搅拌器不宜接触的，在运用时需求留意。

有什么处理方法?

1、清料胶带机张紧度要恰当。

2、在调试阶段，要让清料胶带机先运转，应检查它的运转轨迹，不允许有跑偏现象，否则会形成胶带与搅拌机的两边侧壁摩擦，使之启动艰难，形成清料时胶带机无法正常工作。

3、停机前，应应用搅拌轴桨叶的推力将剩余的物料尽可能地移出搅拌机，然后再停机，并按下列步骤清算：依次关闭各个系统，随后翻开搅拌机两橡胶侧壁，点动清料胶带机，使搅拌机底部和侧壁拌落的余料随清料胶带机移出机外，再用高压清洗机的长杆喷枪对搅拌机的内部停止冲洗，同时经过清料胶带机将清洗下来的料和水排出机外。机械分散搅拌器机械分散搅拌器主要包括三局部：电动机、搅拌棒和搅拌密封安装。

4、在整机工作初始，应让砂料给料机较其他给料机先启动10s，让砂料首先送入搅拌机内，在搅拌臂的推进下使搅拌机的橡胶内壁粘附上一层薄薄的砂料，随后正式拌料。

浅谈在搅拌器在操作中的细节有什么？

对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。

下面是搅拌器在操作中的几个细节

1、检查易损件磨损的情况，尤其轴承盒位置，若发现磨损现象，及时更换，以免在运转中耽误生产。轴承盒位置要保持良好的润滑，根据季节的变化来控制轴承温度，一般轴承温度控制在70度为正常。