目前SMT贴片主要产品有:无铅焊接工艺、铅焊接工艺和红胶焊接工艺。而且它的点计算方法也非常相似,但是很多用户对于SMT补丁点的计算和成本如何计算,不是很了解。
有些公司计算一个焊盘作为一个点,但是有两个焊接点作为一个点。本文以PAD计算为例。你所要做的就是计算PCB板上的焊盘数量,但当你遇到一些特殊的元件,如电感、大电容、集成电路等,需要计算额定功率。
印刷与点胶它是将贴片印到PCB的焊接盘上,为电子元件的焊接做好准备工作,一般电子元件表面贴装所用到的设备则是位于SMT前线的锡膏印刷机。在印刷之后点需要进行点胶步骤,它是将胶水直接滴到PCB的固定位置上面,然后将元件直接固定在这上面,可以增加元件的使用时限的。第三,放置1/2焊盘长度的焊锡丝在焊盘上,用清洁的烙铁头焊接,然后焊接元件的其他引脚,后对先前焊好的两个引脚焊接加固。现在市面上使用率较大的元件都是使用的人工点胶。
电子元件表面贴装焊接流程如下:首先我们要加少量助焊剂在需要焊接的位置。其次使用镊子夹住元件,并放置在正确的位置上.使用烙铁先焊接好对角的两个引脚用以固定。第三,放置1/2焊盘长度的焊锡丝在焊盘上,用清洁的烙铁头焊接,然后焊接元件的其他引脚,后对先前焊好的两个引脚焊接加固。此外,不正确的曝光能量也会影响阻焊剂的光泽度,但这可以通过楔形表来控制。第四,管脚之间如有连焊,首先在连焊位置施加助焊剂,使用烙铁头沿着管退的方向轻轻向下带焊料;如焊料较多,可清洁烙铁头后反复操作,必要时再加助焊剂。
SMT贴片加工产品质量特点都是在这种产品生产流程中得出的,是由原材料、构成产品的各个组成部分的质量决定的,并与产品实现过程的技术、人员水平、设备能力甚至环境条件密切相关。因此,不仅要对过程的作业(操作)人员进行技能培训、合格上岗,对设备能力进行核定,对环境进行监控,明确规定作业(工艺)方法,必要时对作业(工艺)参数进行监控,而且还要对产品进行质量检验,判定产品的质量状态。当丝网印刷焊锡油墨时,由于丝网印刷表面不平坦,经过一段时间的丝网印刷后,刮板表面会变得不均匀,因此在阻焊层表面会留下刮痕。
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