激光焊接机工艺名词解析:
激光脉冲波形、宽度
激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题,尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至材料表面,金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉,且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内,金属反射率的变化很大。脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之一,它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数,也是决定加工设备造价及体积的关键参数。
离焦量对焊接质量的影响:
激光焊接通常需要一定的离焦量,因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高,容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上,功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种:正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦,反之为负离焦。负离焦时,可获得更大的熔深,这与熔池的形成过程有关。与此同时,高浓度汽体使液相金属运动至熔池边缘,在熔池中心形成凹陷。当负离焦时,材料内部功率密度比表面还高,易形成更强的熔化、汽化,使光能向材料更深处传递。所以在实际应用中,当要求熔深较大时,采用负离焦;焊接薄材料时,宜用正离焦。
目前市场上的常见的金属材料有,铁,铜,铝,锌,锌,锰,钛等,手持激光焊接机,不仅可以在同种金属之间进行焊接,还可以在多种金属之间进行焊接。那么在金属焊接过程当中需要注意下面几点。金属材料冷却速度比较快,所以焊接对于金属材料的脆化裂纹强度都有影响。在焊接的过程当中,金属中的高分化元素容易挥发,会导致气孔的产生,而且会有咬边的现象。再进行焊接碳钢材的时候,材料的含碳量应该低于2%,如果材料的含碳量过高,那焊接的难度就会增加,会有断脆的风险。当焊接机的含碳量高于3%可以采用偏执焊缝的方式来消除裂纹的产生。手持式激光焊接机颠覆了传统的激光焊接机的工作模式,用手持式替代以前固定光路,灵活方便,焊接距离长,也使得激光焊接在室外操作变成可能,针对进行远距离、大工件的激光焊接,克服了工作台的局限性。
手持式激光焊接机焊接时热影响区域小,焊接速度快,而且焊接深度高,焊缝成型牢固。工作形式多样化,如:连续深熔焊接、点焊、对接焊、 叠焊、密封焊、缝焊等。