点击图片查看原图焊接操作具体措施如下：焊机经过改进，焊机经过适当改造或焊机符合要求。为了增加每单位时间的沉积金属量，两端的熔合得到改善，焊缝宽度增大的。三元混合气体：93％Ar5％Co22％O2可以增加热输入，降低液滴喷射过渡的临界电流值，并增加规格的可调范围。当电弧电压高时，底切的发生减少。合理的操作，当高速焊接时，电弧滞后于Hans运动，并且液滴过渡是离轴的。通过调整喷枪的角度，割炬的切线和周长为60度，克服了电弧偏离轴线的现象。出现焊接孔时，可采取以下措施：冷水湿压当有电焊，眨眼，眼睛疼痛和红眼等问题时，将毛巾浸泡在冷水中，弄湿毛巾，然后将毛巾敷在眼睛上一会儿。在高速焊接中，电极长度的影响非常敏感。电极的长度从3到5毫米不等，电流在30到50安培之间变化，这将导致不同的焊接宽度，严格控制电线的延长长度。
但是我想说的并不是所有的焊接技术。顾名思义，焊接技术是使用科学的焊接方法，适当的焊接参数，合理的工具设备，满足操作技能要求的焊工和其他组合来完成焊接过程。
发生咬边的主要原因是电弧热过高，即电流过高而焊条速度过低。电极与工件之间的角度不正确，摆动不合理，电弧过长，焊接顺序不合理。直流焊接过程中的电弧偏磁扫掠也是造成咬边的原因之一。某些焊接位置（垂直，水平和高程）会增加咬边。根切割减少了基体材料的有效横截面积和结构的承载能力。3、电焊机必须装有带漏电保护的电源开关，其容量应符合要求，当焊机超负荷时，应能自动切断电源，禁止多台焊机共用一个电源开关。同时，它还会引起应力集中并发展成裂纹源。
1.焊接头应使用铜线或竹棒，不应使用电线。
2.根据工件厚度选择合适的割炬，割炬，焊嘴和切割喷嘴，避免用焊枪切割较厚的金属，并用小切割喷嘴切割较厚的金属。
3.连接焊接和割炬接头时，必须用氧气牢固连接。入口和带之间的连接不应太紧。建议不漏空气，并且易于连接和插入。不允许使用在老化和回火过程中烧坏的管胶带。
4.使用切割机时，应首先释放气体，然后释放出氧气。
5.工作场所应有足够的水来冷却焊接喷嘴。
6.在短时间内，焊枪的阀门必须关闭，不能放在地上。休息或离开很长时间时必须熄灭。
