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激光切割设备焦点调整与切面平整度

一、切割焦点位于工件表面以上：

这种方式我们也称之为负焦距，因为切割点不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面，而是定位在我们所要切割材料的上方。高压水切割是利用高速水射流中掺杂金刚砂实行对钣金的切割，它对材质几乎没有限制，切割的厚度也几乎可达100mm以上，对陶瓷、玻璃等用热切割时容易裂的材质也可以切割，铜、铝等对激光高反射材料水刀是可以切割的，而激光切割却有较大的障碍。这种方式主要使用于切割厚度比较高的材质。这种方式之所以将焦点定位在切割材质的上方，主要是因为厚板需要的切幅大，否则喷嘴输送的氧气极容易出现导致不足而致使切割温度下降。但这种方式的一个缺点是，切割面比较粗糙，不太实用于精密度高的切割。

二、切割焦点位于工件表面：

这种方式也称之为0焦距，一般常见于碳钢板等工件的切割，使用的时候激光切割机的焦点选在贴近工件表面，这种模式下的工件上下表面光滑度不一样，一般而言贴近焦点的切割面相对很光滑，而远离切割焦点的下表面显得粗糙。水切割属于冷态切割,无热变形,切割面质量好,无须二次加工，如需要也很容易进行二次加工。这种模式应根据实际应用中上表面和下表面的工艺要求而定。

三、切割焦点位于工件表面以下：

这种方式也称之为正焦距。目前很多厂家都会重视产品设备的能耗情况，因为考虑到长期的应用要求，如果设备产品在工作期间所耗费的能源比较多，那么厂家就要有大量支出，这样也会为生产工作造成负担。当你需要切割的工件为不锈钢或者铝材钢板时常用切割点在工件里面的模式。但这种方式的一个缺点是，由于焦点原理切割表面，切幅相对比切割点在工件表面大，同时这种模式下需要的切割气流要大，温度要足，切割穿孔时间稍长点。所以当你选工件的材质主要为不锈钢或者铝材灯硬度大的材质时候选用。

如何降低钣金加工车间的躁声呢？

照明处理：由于封闭工程实施后使设备内部与外部车间照明隔绝，因此封闭体内需要增加照明系统。激光切割机的三组效应的特点一、温度效应(thermaleffect)：软组织之切割主要以此效应来达成。为了保证生产及后期设备维护需要的照明，设计照度达到500流明以上。封闭体内的照明系统进行单独布线，独立开关，保证方便使用而且不影响原有供电系统。另外，为了防止车间突然停电，在封闭体内加装了应急照明系统以保证设备和人员的安全。

通风处理：由于设备本身运转产生的热量，加之吸音材料玻璃棉具有的保温特性，生产线内部在封闭后温度往往比外部高3～5℃。首先，关于激光切割的速度，当激光的功率和喷气的压力增大时速度就会加大，但是速度会随着材料的厚度增加而减小。在实施降噪工程时，通常在隔音墙顶安装抽风机，抽走封闭空间内的热空气，使内部形成负压，外部空气可经隔音墙流入内部。在选用抽风机时选用低噪声的风机以免影响降噪的效果。

瑞云激光切割：水切割与激光切割比较

激光切割加工设备的投资较大，大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割，切割速度较快，精度较高，但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应；另外对有些材料激光切割不理想，如铝、铜等有色金属、合金，尤其是对较厚金属板材的切割，切割表面不理想，甚至无法切割。若其激光能量撞击到水分子，则可使水分子激发成为具有高速动能的状态，此流体动能便能达到组织切割的良好效果，即是采用水分子作为组织切割之媒介。而人们对大功率激光发生器的研究，就是力图解决厚钢板的切割，但设备投资、维护保养和运行消耗等成本也很可观。水切割投资小,运行成本低,切割材料范围广,，操作维修方便。

水切割与等离子切割比较

等离子切割有明显的热效应，精度低，切割表面不容易再进行二次加工。水切割属于冷态切割,无热变形,切割面质量好,无须二次加工，如需要也很容易进行二次加工。

介绍激光切割机加工热透镜效应

一旦焦点位置改变或光束模式改变，在连续照射过程中不会自动恢复到原来的状态。比较了加工开始和加工结束时的切削表面，降低了加工结束时的质量。热透镜效应发生;如果两个质量处于相同程度的良好状态，则不会发生热透镜效应。

当使用激光切割机加工不锈钢材料时，有必要观察在发生热透镜效应时在加工开始和结束时悬挂的炉渣。这是因为金属表面的激光反射率可以达到百分之九十五，这样的能量是不能够直接进入金属的表面。如果加工处的毛刺量增加，则可能发生热透镜效应。此外，为了消除由于光束模式不均匀或光轴倾斜造成的方向性原因，在比较时应注意同一切割面(同一加工方向)的比较。