磁粉制动器漏磁的检测方法
检测磁粉制动器漏磁的方法,磁粉制动器和离合器必备的材料之中就有磁粉(颗粒状的磁粉),磁粉的应用领域是很广泛的。但如何进行检测磁粉,是很多用户都没有接触过的。磁粉检测对工件表面缺陷检测灵敏度极高,但是,如工件表面缺陷的程度越高,其检测灵敏度就会迅速下降直至为零。虽然不会影响一般机械的使用,但是由于内部磁粉分布状况等的影响,摩擦音会变大。磁粉检测的原理,当材料或者工件被磁化后,若在工件表面或者周边表面存在裂缝、以及其它缺陷时,便会在有缺陷的地方出现漏磁场。此磁粉将吸引、聚集检测过程中的施加的磁粉从而形成缺陷的显示。
磁粉制动器常见故障解析
一、磁粉制动器使用时卡死:
如果磁粉制动器使用时突然出现卡死,一般是因为超额度扭矩使用,使其温升快速上升、密封件失去弹性、密封性能降低、磁粉漏进轴承卡死,再或者是磁粉高温结块卡死。这时应该检测原因,再做相应的措施,如更换密封件、轴承、磁粉。
磁粉制动器
二、转矩下降:
如果磁粉制动器使用了很久后出现扭矩下降,请更换新的磁粉。
三、没有转矩:
1、检查线圈是否短路、接壳,若有接壳或短路现象,请更换线圈。
2、检测是否有激磁电流,如果没有激磁电流,请恢复其激磁电流。
3、检测是否有油、水分渗入磁粉制动器工作腔,使磁粉受潮结块。如果是因为磁粉受潮造成的,请将磁粉倒出,更换新的磁粉。
如何应用磁粉制动器对机器的益处磁粉离合器(磁粉制动器)的使用必须与磁粉匹配使用,磁粉填充在磁粉离合器(磁粉制动器)的工作腔内,工作中起到关键作用,磁粉材质的选用,加入量,颗粒大小及正确使用的方法,对磁粉离合器(磁粉制动器)的使用时间,工作效率以及工作中能否正常进行起到非常重要的因素.填充在机器内的磁粉经过一段时间的使用,其力矩会降下来达不到所需要的张力,这时必须更换新的磁粉,磁粉本是消耗品,因此选择实用的磁粉能提高工效,延长使用时间,降低成本,同时也能延长磁粉离合器(磁粉制动器)的使用时间. 磁性粒子是一些体积微小而高磁化及耐磨耗的铁粒子,每粒铁粒子体积大约40微米;当磁性线圈不导电时,转矩不会传导于离合器或制动器.将线圈磁通,就由于磁力的作用产生硬化现象,而吸引磁粉,连续滑动之间会从离合器或制动器传达转矩.
磁粉制动器的选型磁粉制动器的选型通常以所需传达更大转矩为依据来选定,并且同时注意保证实际滑差功率小于磁粉制动器的允许滑差功率。
计算公式如下:
实际滑差功率P=2×3.14×M×n/60=F*V(单位:W)
公式中:M ----- 实际工作转矩(N/m) F ----- 张力(N) n ----- 滑差转速(r/min) V ----- 线速度(m/s)
磁粉制动器是采用磁粉作介质,在通电情况下形成磁粉链来传递扭矩的新型传动元件,主要由内转子、外转子、激磁线圈及磁粉组成。
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