影响硫化机工作效率的因素
硫化机设备是橡胶产品生产制造过程中经常用到的一种机械设备,它的存在使企业生产效率不断提高,但是设备在使用过程中会有很多因素会影响到机械的性能和硫化效果,这些影响因素往往也是可以提前避免的,定期对设备进行保养,及时检查更换损坏的配件等等,都有助于保证设备的性能和硫化效果。
硫磺用量
硫化机机械设备硫磺用量越大其硫化速度也会越快,致硫化程序也会越高,但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定的,也并不是硫磺使用量越大越好,过量的硫磺会由胶料表面析出,这种现象称为“喷硫”,要尽量减少喷硫发生,做法则是在尽量低的温度下,加适当量的硫磺,一般情况下,硫磺于软质橡胶用量不要超3%,半硬质胶则不超20%,纯硬质胶的用量较高,达40%以上。
2RT平板硫化机数据有哪些?
2RT 平板硫化机数据;本机是四柱硫化机,适用于压制各种需要模压及非模压的产品,并配加温、保温功能,温度可调,自动推出、拉入、开合模、打开模具等。
一般数据如下:
综合压力:25T 30T 50T 80T 100T150 160T 200T250T 300T ....... T
热板规格:400x400 450x450 500x500 600 x600 mm(或按要求)
热板间距:100-300 mm(或按要求)
热板层数:1(按要求)
柱塞直径:150 200 250 285 300 --800 mmm (按合同)
柱塞行程:200-320 mm
加温方式:电热管 、导热油 、蒸汽(或按要求)
温度范围:0-220度 0-330度 (按要求)
电机功率: 2 kw 3kw按实际
控制方式: 手动控制 电磁阀控制 PLC 自动控制 (按要求)
硫化机的现实应用
PLC触摸屏控制,可实现手动和自动控制;可实现自动合模、自动排气、自动补压、自动控温、硫化计时、报警提示、自动推出、自动开模等功能。
液压缸采用QT500-7材料一体铸造,柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸密封采用Y型密封圈。
每块热板都设有一个或多个温度控制仪,微电脑数显温控仪可以保证热板的温度均匀一致。
硫化机与油压机有什么不同?
硫化机和油压机有着完全不同的使用功能,油压机只是单一功能循环使用的载体;而硫化机则是多种功能并存,且能各自独立应用的设备;准确的说:硫化机可以代替油压机工作,而油压机无法代替硫化机工作; 如:加热功能-在压制生产时可以启用加热也可以不用,可以根据产品的不同生产工艺随意调节该功能;油压机则没有此功能,不能进行此类操作; 如:排气功能-硫化机的排气功能可根据产品的不同开启或关闭更或根据实际调整次数;而油压机则没有此功能; 如:保压功能-硫化机可以根据用户的需要自行设定保压时间(0-24小时);油压机则不可能具有此功能;
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