不锈钢冷凝器既可是一种单独的设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;蒸发式冷凝器采用了引风逆流和一次性换热设计,热量的传递完全依靠盘管组表面来进行。也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的热交换器。由于制造工艺和科学水平的限制,早期的换热器(冷凝器)只能采用简单的结构,而且传热面积小、体积大和笨重,如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展,逐步形成一种管壳式换热器,它不仅单位体积具有较大的传热面积,而且传热效果也较好,长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。
冷凝器的结构简单、紧凑、价格低廉, 但不能在管外进行机械清洗,换热器管束连接到管板, 管板在壳体的每一端焊接, 顶盖与顶板连接, 顶盖和壳体均装有流体入口和出口。通常, 一系列挡板垂直于管束, 而管道与壳体之间的连接是刚性的, 而管外是两种不同温度的液体, 因此当管壁与壳壁温差很大时, 由于两种不同的热膨胀, 造成了很大的温差应力, 使管的扭曲或管子从管板上松动, 甚至破坏换热器。具体的操作方法是:卸下冷凝器,放出积水,再向关内注入10%的稀硫酸溶液,直到出水口有溶液流出位置。
为了克服冷凝器的温差应力必须有一定的温差补偿装置, 一般在管壁和壳壁温差50℃以上, 由于安全原因, 换热器应具有温差补偿装置。但补偿装置 (膨胀节) 只能用于与壳体壁和管壁温差小于 60 ~ 70 ℃和壳体流体压力不高, 一般壳体按0.6 兆帕以上的补偿环为厚, 难以伸缩, 温度补偿效果损失, 其他结构应考虑, 管板式换热器与外壳和其它管板连接, 不与外壳相连, 允许软管自由伸缩当加热或冷却时, 可将顶盖贴在管板上称为 "浮头", 故称此型浮头换热器换热器。shou选安装使用蒸发式冷凝设备的厂家需要注意,在通过蒸发式冷凝设备进行降温处理时需要对管路的设计给予重视,管路的设计合理,长短适宜可以达到节能目的,如果选用的管路过长,不仅会增加能耗,也可以让供压值过大,从而影响到蒸发式冷凝设备的工作效果。
冷凝器作为风冷冷水机机中的四大件之一,使用久了性能就会出现下降,造成冷水机制冷系统的冷凝压力高于正常运行时的冷凝压力。因此,为了保障风冷冷水机的正常运行,不使冷凝器的性质下降,需要定期对冷凝器进行维护保养。
相对于风冷式冷凝器,还有一种水冷式冷凝器,这种冷凝器主要用于水冷冷水机,对于这种冷凝器,主要是清除水垢的问题。它的清理周期一般是以水质而论,如果是水质较差的山水、深井水,至少每年清洗一次,如果是水质好的,比如纯净水,可以2~3年清洗一次。使用高压清洗机清洗管壳式冷凝器的注意事项:1、高压清洗机的工作介质是水,水的取用也是很方便的,但是要特别做好水的过滤环节,防止堵塞高压胶管,尤其不能将有垢渣和杂质的自来水进入高压清洗机的输水管中。
可能还有部分冷水机组用的是套管式水冷冷凝器,这种可以采用酸洗。操作方法是:把冷凝器卸下来,将里面的积水放出来,然后在冷凝器的管内注入10%的稀硫酸溶液,直到出水口有溶液流出为止。稀硫酸在冷凝器中停留20~30min后即可放出来,这样的动作重复两三次,后装上冷却水管与冷凝器的连接管,打开冷却水阀冲洗10~20min,防垢和清洗工作即告结束。防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处,再启机时造成液压缩。
冷凝器是制冷系统的四大部件之一,起着把高压制冷剂蒸汽冷凝为液体制冷剂,相对应的冷凝温度也是制冷循环系统中运行的主要参数。实际制冷装置中由于其它设计参数的变化较小,冷凝温度也是重要的运行参数,可以直接影响制冷装置的制冷效果、安全可靠性及能耗水平。冷凝的温度取决于冷却水的水温、水量、水的流速、冷凝的面积、压缩机的排气量和空气、油污、水垢等因素。这种除垢方法适用于各种冷凝器,而且在不影响制冷系统正常运转的情况下进行除垢和预防结垢。
从操作调节的角度来说,要使冷凝的温度尽量低一些,主要从保持换热表面的清洁、消除影响热交换的因素,要及时除垢、放油、排除不凝性气体和控制冷却介质的流量, 保证冷却介质能够均匀的流过换热表面这两方面入手。因为冷凝器在使用过程中冷却水内含有的各种矿物质会形成顽固的水垢,水垢的导热系数小增加了传热热阻,单位面积内热负荷减少,冷凝器的传热效率降低,造成冷凝压力的升高、增加耗电量、制冷系数的降低等后果。冷凝器的使用zui好一年清洗一次,能够更好的了解水垢对冷凝器传热性能的影响,使制冷系统能够安全经济的正常运行,也使冷凝器更好的具备和保持良好的传热能力。先用清洗液浸泡冷凝器,待粘结物软化后,采用物理清洗方法除垢,后用清水冲洗。
以上就是关于岳阳石英列管换热器供应在线咨询「义德碳化硅换热器」初智齿歌词全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。