点击图片查看原图一、喷雾干燥机原理介绍
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。一般都是根据物料状态和要求，采用不同的塔径、高度及配套附件。由于其能耗较大，通常适用于附加值较高或其他工艺无法实现的产品。
喷雾干燥机-压力喷粉造粒塔-喷粉塔
二、喷雾干燥机特点
◆干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95% -98%的水份，完成干燥时间仅需数秒种，特别适用于热敏性物料的干燥。
◆产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
◆生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40- 60% ( 特殊物料可达90% )的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理很方便。生产型高速离心喷雾干燥机。
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三、喷雾干燥机设备原理
空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心，喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
物料通布袋除尘器的分离机制落入到布袋收料罐，尾气通过布袋的上端的管口排出。江苏博鸿干燥配备精度较高的布袋，可有效截留尾气中超细粉末。布袋除尘通过脉冲反吹，可将布袋背面的粉料反吹下来。尾气再经过过滤器进一步过滤，以保证排放的尾气干净环保。
加热系统主要由风机和加热器来完成，空气先进行加热再进行过滤，然后进入干燥塔。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
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一、离心喷雾干燥机----技术参数和性能要求
1. 离心喷雾干燥机设备包含空压机和具有搅拌功能的浆料罐，安装后即可进料干燥用。
2. 离心喷雾干燥机设备入口温度可进行自控，出口温度也可自控，进风和出风温度误差可控制在±1℃。
3. 离心喷雾干燥型式：高速离心，可更换。
4. 喷雾干燥机室内壁和离心材质可为316L不锈钢，其他浆料和物料接触部分材料要求为不锈钢。
5. 热源方式：可选（蒸汽加热电补偿）。
6. 离心喷雾干燥机PLC程序控制，可实时显示工作状态，数据在线采集，系统显示控制温度、压力、压差、风机转速、转速、料泵转速。
7.离心喷雾干燥机具有故障报警功能，控制柜设有紧急停止按钮。
二、离心喷雾干燥机---特点
●离心喷雾干燥机选用全彩色触摸LCD大屏操作和参数过程实时显示，全自动加手动运行模式；
●显示及可调参数丰富：进风温度、出风温度、风机转速、通针频率；
●直观人性化操作：可一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，停机操作可一键安全关机；可自由从自动状态切换至手动状态来修改参数；
●关机保护功能：关机时只需按停止键，风机停机冷却，保护设备不因误操作（强行关风机）而导致加热元件过烧；
●轻松应对黏性物料：设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整；
●喷雾、烘干及收集系统采用不锈钢制造，使干燥过程在无污染的环境下进行；且使整个喷雾干燥生产过程更可控。
控温准确，加热控温精度±1℃。
●进风口配置有过滤器，有效阻挡外界粉尘颗粒，保障所处理物料不受污染；
●干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
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一、 离心喷雾干燥机----安装说明
安装离心喷雾干燥机的地平应校正水平，四周留有排水槽，把干燥室安放在所需的位置按照布置图，安装整套设备。
按照电气原理图接好电源，把电气操作柜安放在便于操作的位置，为确保安全生产，安装本机时，必须安装好地线。
离心风机出口，应根据车间情况，有使用厂配制管道，把排风口引到室外，不使车间内空气的含湿量增加，这样可提高干燥机的蒸发效率和降低车间噪音。
二、 离心喷雾干燥机----使用说明：
为保证产品的质量，设备在使用前一定要充分的清洗，并根据产品的要求决定是否消毒。
设备在启动前应作如下检查：
1、加热器和进风管之间的联接，出风管和干燥室以及出风管和旋风分离器之间的联接，应栓好密封材料，并仔细地夹紧，不让未经加热的空气吸入干燥机。
2、干燥室门的密封材料应栓好，并检查是否夹紧。
3、在旋风分离器下部和干燥室底部安装有受粉器（收料筒），并应检查密封圈是否脱落。把密封圈放好后再旋紧受粉器、受粉器必须清洁和干燥。当安装排灰阀时，应检查排灰阀和旋风分离器下部的联接处是否放好及是否夹紧。
4、离心风机的旋风方向是否正确，运转是否正常。
5、离心风机的调节蝶阀是否打开。不要把蝶阀关死，否则将损坏加热器和进风管道，这一点必须引起充分的注意。
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