安装步骤
门式起重机主要用于露天作业,属于大型起重机械设备,我们在安装门式起重机时,一定要按照正确的安装步骤完成门式起重机的安装工作,这样才能减少起重机发生事故的几率。
(1)起重机配合,在地面按标记组装主梁、支腿、轮箱,等检查合格后,在地面上拼装主纵梁,首先用吊车把主纵梁按顺序吊装到位分为一侧主梁和另一侧主梁,并安装好人行走台,等待下一步的组装。
(2)把大车轮箱组装于大车轨道上,拉对角线找正固定好后,用吊车吊一侧支腿与轮箱组装,用销子连接牢固之后,再用钢丝绳、手拉葫芦调整拉紧固定在地锚上,用同样的方法组装另一侧,使两侧支腿垂直于地面,保证主梁安装尺寸。
(3)用2台汽车吊吊住一侧主梁两端徐徐吊起安放与支腿之上调整找正,用螺栓把主梁下的连接板与支腿托梁上的连接板固定拉紧。然后安装另一侧主梁。特别注意:主梁未固定牢固,吊车不得松动卸钩。
(4)单台汽车吊吊装联系框架,并用螺栓连接牢固。
(5)用单台吊车把起吊小车吊装于小车轨道上、调整,使小车车轮踏面与轨道面接触。
(6)用单台汽车吊吊装司机室、梯台、人行走台、栏杆等附件到固定的位置上。
(7)安装电气设施,铺电器线路,拆除缆绳、地锚等设备。一切就绪后准备试车。试车时,按质检部门制定的记录单的要求做好记录。
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门式起重机施工流程:
1.测量放线,根据门式起重机轨道在制梁场平面图上的平面位臵,计算出龙门吊轨道放样坐标点,然后放设桩位,确定门式起重机轨道基础位臵。抄平原地面标高,确定50T龙门吊轨道基础开挖深度。
2.基础开挖夯实,经测量放线后进行基础开挖至设计基础底层标高,用人工打夯机夯实。然后进行钢筋绑扎并浇筑混凝土。
3.钢筋施工,钢筋的焊接:钢筋的焊接采用电弧焊焊接;
4.模板施工,根据每层基础的高度,模板采用木模,立模时先立底层基础,当底层基础浇注完成后达到拆模条件后再立上层基础模板。
5.预埋件施工,上层基础浇筑之前,沿龙门吊轨道轴线方向间距80cm预埋Φ12mm钢筋用于门式起重机轨道扣轨。
6.混凝土施工,混凝土严格按配合比进行集中搅拌,采用混凝土输送车运至施工现场,用溜槽将混凝土放到工作面。采用插入式振捣器,操作中严格按振动棒的作用范围进行,严禁漏捣。
门式起重机在起动时进行分段短接的的接触器是借助继电器来加以完成的控制的,这些继电器的作用基于下列各种原理:
反电势原理基于当激磁磁通不变时直流电动机的反电势与其转速成正比的原理。这个原理用于公路不大的电动机。
门式起重机限制电流原理可供所有的直流电动机和交流电动机采用。
与时滞电流无关的原理供所有的直流电动机和交流电动机采用。
与时滞电流有关的原理可用于所有的直流电动机和交流电动机。
门式起重机频率原理主要是用于同步电动机
在门式起重机中时时间原理的应用极为普遍,这时与负载无关,起动电阻在经过预定的时间间隔之后就被短接。限制电流原理也在很多情况中采用,只是它有这样的缺点,就是当偶然过载时,流过某一段起动电阻的电流不再下降,那时就不能使电阻分段短接可能使电阻箱烧毁。控制电器可以是通用的,可以用再交流电回路中,或是直流电回路中,也可以是仅仅一种电流用的。
门式起重机某些电器能在不同的电网电压之下工作,但通常对于不等的电压,电器的容许负载需要改变。属于这类电器的,例如控制器,因为控制器可以控制电动机,而在较低的电网电压之下电动机的功率降低了。
不正确的使用门式起重机、超负荷工作、不及时的进行修理、粗枝大叶的检查-者写就是产生的原因。
可惜得很,现在还是这样的工作人员,他们对待设备很不经心。譬如在工厂里还存在由于门式起重机超负荷工作致使钢绳断裂,门式起重机的事故。超负荷也会造成更严重的后果,如门式起重机受损后,需要进行检查或修理,甚至需要更换一些主要的零件。
由于工人对操作比较好,对门式起重机的磨损就更小,修理起来就只需要花很少的实际和材料。
依靠直接管理机械的觉悟的先进工人,还应将所有贵重设备的使用与操纵提高到更高的水平、更高度文明。在这方面已经有了不少的成绩。造成事故的概念降低了80%左右,而在以后更少了。但是这还远远不够,这样的数字不论修理人员和操作人员都不能认为是满意的。在工作中应当使门式起重机事故在厂里完全根绝。应当不倦地努力工作,使得工作者在工作中不碰到操作设备方面的困难,并使设备发挥较大的效能。
毫无疑问,修理人员和生产人员将能担起这个光荣的任务。完成这个任务的保证是-在修理人员中间大量地采用全厂各种设备的新创的快速修理法;生产工人中间展开更广泛地创新和延长使用寿命。
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