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超声波震板使用注意事项

1）投入式超声波底震方式时，清洗工件如掉在震板表面，应及时取出，否则会磨损震板。

2）避免强力撞击震板的振子粘接面，以免损坏换能器。

3）不可使液体溅湿超声波发生器，以免使线路板受潮短路。

4）使用一定时期，应注意清洗剂量，及时加入清洗液 ，以保证机器正常工作。

5）如果震板安装在清洗槽的底部，槽内沉积物过多时，会使超声波输出受阻衰减，此时应放液过滤，并清理内槽后，重新放入清洗液继续工作。

6）超声波发生器应避免在阳光直接照射下使用或高温环境下工作。

7)超声波发生器应保持通风良好，避免在强酸强碱或恶劣环境下工作。

超声波清洗机

浸洗、煮洗法浸洗、煮洗是一种比较原始的清洗办法。 浸洗是将待清洗的零、部件浸泡在清洗液外依托清洗液和污垢之间发生的物理、化学反应而使污垢逐渐软化、亲松逐步转为逛离状态，从零、部件表面脱落下去。 浸洗的清洗时间较长效率也比较低。但它具有清洗设备简单、需用的人工少等优点，因而得到了广泛的应用。煮洗是将清洗液加热直至沸腾的一种清洗办法。清洗液在加热过程外清洗性能进一步进步。同时油污及油脂也果温度升高而软化或者溶化清洗液被加热后上下自然对流使污垢易于从被清洗件上清洗下去。煮洗的效率要较浸洗的为高。 浸洗、煮洗所使用的清洗设备主要有清洗槽和加热系统。

超声波清洗机的主要参数

1．频率：≥20KHz ，可以分为低频，中频，高频3段。2．清洗介质：采用超声波清洗，一般两类清洗剂：化学溶剂、水基清洗剂等。清洗介质的化学作用，可以加速超声波清洗效果，超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物件进行充分、彻i底的清洗。3．功率密度：功率密度=发射功率（W）/发射面积（cm²）通常≥0.3W/cm²，超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。4．超声波频率：超声波频率越低，在液体中产生的空化越容易，产生的力度大，作用也越强，适用于工件（粗、脏）初洗。频率高则超声波方向性强，适用于精细的物件清洗。5．清洗温度：一般来说，超声波在30℃-40℃时的空化效果好。清洗剂则温度越高，作用越显著。通常实际应用超声波时，采用50℃-70℃的工作温度。

超声波清洗机基本故障

1、超声波清洗机打开电源开关，指示灯不亮，没有超声输出。原因：①电源开关损坏，没有电源输入；②保险丝熔断。2、超声波清洗机打开电源开关后，指示灯亮，但没有超声波输出。原因：①换能器与超声波功率板的连接插头松脱；②保险丝熔断；③超声功率发生器故障；④换能器故障。

苏州中朗奥超声波设备股份有限公司致力于超声波清洗设备和化工机械设备的研发,生产,销售