网鞋注塑成型机定制值得信赖 金磊制鞋谢楠丝袜

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。采用大螺旋直径，原料射出量大，产量高并以电脑数字自动控制，可分20种不同份量射出成型。生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询！

立式注塑机其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上，且模具是沿垂直方向打开的。⒋成型机机体采用高精度、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造，钢性好、耐振、寿命长。因此，其占地面积较小，容易安放嵌件，装卸模具较方便，自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下，必须用手取下，不易实现自动操作。立式注塑机宜用于小型注塑机，一般是在60克以下的注塑机采用较多，大、中型机不宜采用。

特点：

1.低操作平台，操作高度符合人体工学。

2.缓冲平衡器装置，同一模站内可自动补偿膜厚3毫米以内，节省模具调校时间。

3.加高开模行程，采用固定360毫米开模行程，模具100-240mm无段调整。

4.高速开模，使用肘节式结构，可瞬间加速开模。

4.高速移动射枪，采用线性滑轨，移动迅速、定位精准。

5.计量采用电位计检测并配合PLC﹨PC运算，可精准控制料量。

6.节能设计，采用高l效率真空系统、液压蓄能方式、高l效隔热材料、模板免通水、自动恒温补偿、功率低更省电。

项目 单位 KR9504-L2 KR9504-L2 KR9504-L2

加工原料 kind EVA EVA EVA

工作站数 stati 4 6 8

合模压力 T 180 180 180

模板尺寸 mm

290×500×2

290×500×2 290×500×2

开模行程

mm

360 360 360

螺杆直径 mm Φ55 Φ55 Φ55

l大射出量 g 950 950 950

射出压力 kg/cm2 1000 1000 1000

射出速度 cm/sel 10 10 10

螺杆转速 R.P.M 0-165 0-165 0-165

料管温控段数 POINT 4 4 4

料管加热功率 kw 13.1 13.1 13.1

模具加热功率 kw 48 72 96

总用电量 kw 94.6 118.6 142.6

用油量 L 800 800 800

机器尺寸 M 6×4×2.7 8×4×2.7 10×4×2.7

机器重量 T 23 29.5 33

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询！

金磊的半成品仓库管理

1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站 2、半成品仓库管理应根据生产顺序表所排定的时间，适时给针车车间催促，同时对夹帮成型车间的发料又给予控制；tpu鞋底机是目前市场上的创新选择，通过鞋套机的发展趋势而产生的，顺应了更多投资者们信得过的品牌优势，得到了消费者们信得过的优l秀理念。 3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前，半成品仓库管理人员必须特别注意按工艺流程表，先做好品质管理及数量统计工作 4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料，方可发料给夹帮成型车间 5、应按所订楦头数量决定每日生产回转数，成型车间则照表领取生产 6、全厂进度表的排定 7、每日填报生产动态表（人料数量、领料数量、库存数量及各生产线的生产动态）

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。1）挤出系统挤出桶采用坚固的镀鉻合金，保证数十年经历高温、摩擦、挤出、挤出压力和抽真空吸力作用下应保持原有的形状尺寸不变。生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询！

金磊的整理及包装 　1、拔除楦头后，鞋子须经过内外初步整理清洁； 2、需要喷光整理的，要正确调配喷光剂，喷光要均匀并能突出重点； 3、放入鞋垫，并正确胶牢； 4、上鞋带 5、后清洁整理，装入鞋头填塞纸； 6、后品质检查 7、装入鞋盒或塑料袋 8、装箱