点击图片查看原图灌装封尾机的操作流程
1、 检查各部件是否完好及牢固，电源电压及气路是否正常
2、 检查管座立链、杯座、凸轮、开关、以及色标等传感器是否完全可靠。
3、 检查各机械部位连接、润滑是否良好
4、 检查上管工位、下管工位、对光工位、灌装工位、封尾工位是否协调一致
5、 清除设备周围工具其他物品
6、 检查供料机组各部件是否完好及牢固
7、 检查控制开关是否处于原始位置 ，并用手轮1盘动机器确定有无障碍
8、 确定前面工序正常后，打开电源和气阀，点动机器试运行，先低速运行，带正常逐步提高到正常运行速度。
9、 上管工位调节上管电机速度，使其电动拨杆速度与机器速度匹配保证自动落管运行
10、 压管工位通过凸轮连杆机构的上下往复运动带动压头同时运动，将软管压制正确位置
11、 对光工位使用手轮1盘动车盘动车至对光工位，转动对光凸轮使其对光凸轮接近于开关工作并使光电开关的光速照射色标中心处，距离5-10毫米
12、 灌装工位是软管在对光工位被抬起时，管子顶起锥端上面的空管接近开关按通信号通过PLC再通过电磁阀使其动作，在离开软管尾端20毫米时灌装射膏结束
13、 灌装量调节先松开螺母，在拧动各自的螺杆并移动冲程臂杆滑块位置，增加往外，反之往里调节。
14、 封尾公司根据管子的需求来调整封尾刀架上下的位置，封尾刀的间隙0.2毫米左右
15、 打开电源和气阀，启动自动运行系统，灌装封尾机进入自动运行
16、 严谨非维护人员任意调节各设定的参数，如果设定不正确，可能造成机组无法正常运行，严重时可能造成机组损坏，如果再工作过程中确有需要调节，请务必在机组停止运行时进行
由于封尾机的要求和标准也在不断地提高，一方面也起到了一定的促进作用，让封尾机可以在技术和功能方面实现巨大的突破，在行业发展中不断挖掘出更多的行业价值和市场空间，体现高科技、、稳定性强的设备特性，想着更加化的方向发展，也会拥有越来越多的市场发展空间。为了适应行业发展和时代要求，我们的生产厂家和技术人员一直在努力，为我们打造的设备，满足日常生活中客户对于设备的生产需要，做到以先进的生产技术来完善设备本身的质量。所以现在封尾机在发展中不断充实自己同时无形中也为自己以后的市场之路挖掘出了更多的发展空间，满足多样化市场发展的需求。封尾机常见的具体问题现象1：出现左边现象1的时候通常是温度过高造成。
改革开放我们国家的整个封尾机行业开始崛起，现在历经十几年的洗礼，我们国家的机也拥有了与世界抗衡的力量，国内现在也拥有了很几个的生产厂商，大的厂家每年的销售额都能达到上百万，他们的客户遍布全球，他们拥有自主研发的权利，制造出的设备拥有先进的设计理念，考究的设备设计，精益求精的制造工艺，他们也让中国彻底脱去了机械世界贫国的帽子，走向世界强国。它的气势锐不可当。我们国家的经济从计划到市场。从提倡勤俭节约，到提倡消费，人们对封尾机的要求从无到有，从简到繁。从人工到机工。机引进中国以后势不可挡，他们的工作效率是手工封尾机的两倍。中国的快速发展，也引来了很多国外的厂商看到了中国的无限商机，很多厂家开始投入中国。回首我们国家的这几十年的发展历程，就像做了一场梦一样。预计未来循环经济将成为包装行业发展的主要模式、包装废资源回收利用将实现产业化、绿色包装材料将获得大力开发和发展、包装基础工业也将加快发展。之前很多的国产机还都有依赖进口的进口病，这是制约我们国家发展的主要因素。
