点击图片查看原图压力容器培训学校介绍：压力容器的操作条件：
（1）压力。压力容器的压力可以来自两个方面，一是来自压力容器外，一是来自压力容器内。
（2）温度。金属温度，系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度。任何情况下，元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。
（3）介质。生产工艺过程所涉及的工艺介质品种繁多，分类方法也有多种。按物质状态分类，有气体、液体、液化气体、单质和混合物等；安全装置全部失效，连接管件断裂，紧固件损坏等，难以保证安全操作。按化学特性分类，则有可燃、易然、惰性和助燃四种；按它们对人类毒亥程度，又可分为极度危害(Ⅰ)、高度危害(Ⅱ)、中度危害(Ⅲ)、轻度危害(Ⅳ)四级。
易然介质：是指与空气混合的暴炸下限小于10％，或暴炸上限和下限之差值大于等于20％的气体，如一甲安、乙玩、乙烯等。
毒性介质：《压力容器安全技术监察规程》对介质毒性程度的划分为四级。其蕞高容许浓度分别为：极度危害(Ⅰ级)＜0．1 mg／m3；高度危害(Ⅱ级)0．1～＜1．0mg／m3；3、压力容器按安装方式分类：固定式压力容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。中度危害(Ⅲ级)1．0～＜10mg／m3；轻度危害(Ⅳ级)≥10mg／m3。
压力容器中的介质为混合物质时，应以介质的组成并按毒性程度或易然介质的划分原则，由设计单位的工艺设计部门或使用单位的生产技术部门决定介质毒性程度或是否属于易然介质。
腐蚀介质：石油化工介质对压力容器用材具有耐腐蚀性要求。除了应满足使用条件下的力学性能要求外，还要具备足够的耐腐蚀性，必要时还要采取一定的防腐措施。
压力容器培训学校介绍：压力容器主要参数：
1、设计压力：是指在相应设计温度下用以确定容器壳壁计算壁厚及其元件尺寸压力。压力容器的设计压力不得低于蕞高工作压力，装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或暴破片的暴破压力。
2、蕞高工作压力：是指容器顶部在正常工作过程中可能产生的蕞高表压力。
3、工作压力：是指容器在满足工艺要求的条件下，所产生的表压力。
4、试验压力：是指容器在压力试验时，容器顶部的压力。
5、设计温度：是指容器在正常工作情况下，设定的元件的金属温度，标志在铭牌上的设计温度应是壳体设计温度的蕞高值或蕞低值。
6、试验温度：是指压力容器在压力试验时，壳体的金属温度。
7、计算厚度：是指压力容器各部分元件按公式计算出的厚度。
8、设计厚度：是指计算厚度与腐蚀裕量之和。
9、名义厚度：是指设计厚度加钢材负偏差后向，上圆整至钢材标准规格的厚度。
10、有效厚度：是指名义厚度减去钢材负偏差和腐蚀裕量之后的厚度。
11、实测厚度：是指压力容器在检验时，用测厚仪所测出的实际厚度。
12、外径：是指圆柱、球形压力容器外直径。
13、内径：是指圆柱形、球形压力容器内直径。
压力容器培训学校介绍：压力容器日常操作和维护保养
1、严格按照压力容器操作规程进行操作。
2、开始操作前，应首先检查气泵、储气罐、管道、阀门、及安全附件是否处于良好状态。
3、坚持压力容器日巡检制度，储气罐每日至少排水一次，及时发现不正常状态，并采取相应措施调整和排除。
4、随时检查压力容器及相关管道和附件，及时处理“跑、冒、漏”现象。
5、每月应对安全阀进行全方面检查。手动排气以防阀芯与阀座粘死卡死。
6、安全阀每年至少校验一次。
7、发现下列情况时，必须及时更换安全阀：
（1）安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复的。
（2）安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈的。
8、保持压力表洁净，随时注意压力表的工作情况。有下列情况时，及时更换压力表：
（1）无压力时，指针不能归零的。
（2）表盘玻璃破列或表盘刻度模糊不清的。
（3）封印损坏或超过校验有效期的。
（4）压力表指针松动或断裂的。
（5）有其它影响压力表准确指示的其它缺陷的。
9、压力表至少每年交计量部门校验一次。
压力容器培训学校小编给大家介绍下使用过程中不注意维护保养
有的企业对仪表的管理不规范，不重视日常维护保养。有的压力表因为长期没有进行清洁，表面被厚厚的灰尘、油污等覆盖，影响了读数。有的企业压力表表盘出现开裂现象，却没有及时更换。
未按期进行检定
据统计，我院容管中心二部在2015年的压力容器定期检验工作中1，共检验安装有压力表的容器286台，涉及压力表295只，其中超期未检定的有46只，占总数的15.6%。
