u型/箱形梁组立一体机主要技术特征:
(a)整体刚性好。该机龙门架的底梁两侧设置三套重型导向轮,使侧向油缸产生的推力通过龙门架的立柱传递到地面轨道;地轨灌注混凝土;用中等强度钢板焊接的夹具。通过上述措施的实施,机器能够适应80mm厚板的组立工作,使机器不会变形。
(b)设置防倒装置,通过手摇螺母副实现防坠臂移动到合适的位置,防止侧板在组立时翻转。
(c)龙门框架的运动和夹具对工件的夹紧是电气互锁的,即当夹具夹紧工件时,龙门框架的运动操作无效。
(d)左右电机通过减速器减速,直接带动龙门框架的脚轮旋转,从而带动龙门框架移动,实现工件全长的组立。
(e)利用液压系统驱动油缸对箱型柱各部件施加夹紧力,实现工件的夹紧定位,进行组立定位焊接。
(f)主机电源与滑架连接。
(g)在龙门框架的左右两侧安装一个操作箱,便于操作人员控制。
(h)采用夹具夹紧形式,避免上横梁被油缸推动;夹具可以浮动,有利于工件顺利夹紧。
(I)液压站放置在龙门车架顶部跟进,避免拖油管。组立机每周至少开机运行2小时以上。
H型钢自动组立机的工作原理是:首先用切割机下料,将展平的钢板(翼缘板、腹板)挂在组装机的输入辊道上;翼板和腹板由装配机的三个夹紧装置初步夹紧定位;主动输入辊道将工件输入主机,在主机上调整了腹板和翼板的基准尺寸,使工件能够准确定位居中,并开启自动循环按钮,进行头部定位点焊。然后用吊车将H型钢从组立机上分离后,即可开始下一工序。H型钢组立机是保证H型钢技术参数的重要设备,主要由腹板上压轮传动机构、腹板左右定位夹紧机构、翼板左右定位夹紧机构和输入输出辊道传动机构四大传动机构组成。江苏H型钢组立机销售厂家重型组立机可以根据用户需求加工更大规格的H型钢。一组三个间隔的定位装置安装在与中装置错开的辊道上。其结构类似于对中装置,在该装置中,两个定位轮由一个正螺杆和一个负螺杆驱动,以同时朝向或远离彼此移动。其功能是保证U型工件返回组立机辊道时的对中位置。液压系统安装在上平台上,为上压机构、上压移动油缸、侧压机构和侧压升降油缸提供动力。H型钢自动组立机工作原理:轻钢结构具有抗震、施工工期短,可增加使用面积、空间分割自由等特点。