钣金加工常用材料有普通冷轧板SPCC,SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护,暴露在空气中极易被氧化,特别是在潮湿的环境中氧化速度加快,出现暗红色的铁锈,在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。热浸镀锌钢板SGCC,热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品,经过清洗、退火,浸入温度约460°C的溶融锌槽中,而使钢片镀上锌层,再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽设计)、锌层较厚、电焊性差。
钣金加工下料的四大工序钣金加工的四大工序是:激、冲、折、焊。激:激光切割是钣金加工中下料的主要设备。它加工速度快、精度高、周期短(无需开模具)、更可加工各种形状,是钣金加工下料的主要加工方式。冲:钣金加工的零件不能只有平板形状的,需要冲个凸包、抽芽、冲百叶窗(通风孔的一种)、搭扣等。都需要冲来加工。冲不是以前的冲床了,而是数控冲床,它可安装几十把模具,可编程,速度快,还可辅助激光切割机下料。折:对比以前来讲,只是设备更新了。有数控折弯机、折弯中心(机械手辅助折弯)、数控折边机等。焊:对比以前来讲,也只是增加设备了。增加了针对于薄板焊接的二氧化碳气体保护焊、焊接机器人等。
钣金加工切割技术有哪些钣金加工切割技术。线切割:是在电火花穿孔和成形的基础上发展起来的。钼丝电蚀原理是一种特殊的金属切削加工方法。优点:精度高,初始设备输入少,可切割特殊形状的金属。缺点:很难穿,尤其是当硬度金属如不锈钢高,而且切割速度慢,它不适合大批量处理。水切割:高压水流切割金属。在计算机的精1确控制下,它可以实现任何硬加工的雕刻,而且几乎不受材料的影响。优点:投入成本低,切割各种复杂工件,产品不易产生变形(冷切)。切割比较平滑,不需要两次加工。缺点:需要大量的水沙,成本高,环境污染严重,机器维修费用高,金属板切割容易生锈。
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