高压釜核心部分是(环形)强磁力偶合、密封、搅拌装器,多个磁钢环制成内外两个强大的永磁体;内磁钢体密闭于不锈钢制成的密封筒体内连接搅拌部分,密封筒体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔,使反应介质完全处于静密封状态中,无任何泄漏、污染和人身危险;此外,由于在釜体中设置了内衬,使之可以用于强酸、碱的溶液反应,并有效提高釜体的使用寿命。高压釜的调速电机带动外磁钢体,强磁力不经接触的穿过不锈钢制成的密封筒体,与密闭于密封筒体里的内磁钢体的强磁力,相互吸引、相互自行定位作用于轴向旋转牵引上,进行高温高压搅拌反应。
高压反应釜试运前的准备工作高压反应釜试运前的准备工作:
1、高压反应釜设备检修记录齐全,新装设备及更换的零部件均应有质量合格证
2、高压反应釜按检修计划任务书检查完成情况,并详细复查检修质量,做到工完、料净、现场清,零部件完整无缺,螺栓紧固。
3、高压反应釜检查润滑系统、水冷却系统,应畅通无阻。
4、高压反应釜检查电动机、主轴的转向,应符合设计规定。
高压反应釜空载试运应满足的系列要求高压反应釜转动轻快,各部位润滑符合要求;
机械传动部分,无异常声响;
搅拌器与设备内加热蛇管、压料管、温度计套管及其它部件,应无碰撞现象;
反应釜内的衬里不渗漏、不鼓包;内蛇管、压料管、温度计套管应牢固可靠;
反应釜电动机、减速机温度正常,滚动轴承温度应不超过70℃,滑动轴承温度应不超过65℃;
反应釜密封可靠,泄漏符合要求,密封处的摆动量不应超过规定值;
反应釜电流稳定,不超过额定值,各种仪表灵敏好用;
高压反应釜空载试运后,应进行外加水试运行4~8h,加料试运应不少于一个反应周期。
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