点击图片查看原图数控上拉式硬拉床
该拉床主要针对热后工件的内孔、内花键及各种不同形状内齿进行敕正形加工;工件被拉削部位的较高硬度可达HRC60以上,是提高工件的内孔、内花键、内齿轮等表面粗糙度和齿形精度的关键设备。硬质合金刀具刃磨一次可拉削工件近万个,共可刃磨15次左右,该拉床的成功研制,为我国的拉床制造业填补了一项空白。拉床优势清洁，环保，节能*全密闭形式，无液压系统，无费油处理，电机只在上升，下降时用电，节能50%以上。
卧式拉床结构与性能
卧式拉床采用液压双缸自行同步和液压缸两腔容积差速比技术，将液压缸倒置，使液压缸大面积的 退刀力转换为拉刀拉力，将液压缸两腔的差速比转换成拉床的运动速比，优化了常规拉床上液压缸的不合理使 用，减少了拉床的变速系统，提高液压系统的使用寿命，降低故障率，在相同的工作拉力和速度下比传统拉床1电，机床整体结构可比常规拉床床身缩短1/3以上尺寸，减少占地面积。工件被拉削部位的较高硬度可达HRC60以上,是提高工件的内孔、内花键、内齿轮等表面粗糙度和齿形精度的关键设备。
立式自动拉床
结构与性能
本拉床适用于拉削各种几何形状的通孔类机械零件，精度好，效率好，占地少。
机床床体与液压系统为整体式结构，工作台面低，不用挖地坑和搭建站架，方便移动与流水线生产配套，减少周转环节。
拉床的拉回，插板的进出，刀杆的升降等动作由PLC自动控制完成。单键触发，操作安全，简单，省力，对工人无特殊培训要求。可一人操作两台机床，降低生产成本。
拉床的保养
外表保养
(1) 清洗机床外表、导轨，修光毛刺，无锈蚀，无黄袍。
(2) 检查补齐手球、手柄、螺钉、螺帽
液压传动
(1) 检查压力表是否灵敏可靠。
(2) 检查油质、保持良好，清洗油池。
(3) 检查拉杆、螺杆、导轨是否拉毛。
(4) 调整各部塞铁间隙。
(5)清洗检查油泵、轴承及各阀类元件。
冷却系统
(1) 清洗冷却液，无铁屑，无杂物。
(2) 管路畅通清洁，牢固。
(3) 根据情况调换冷却油。
