怎样提高带锯床的工作效率
加工路线的确定:正确简洁的加工路线,是保证加工质量和效率的基础。选择零件的加工路线时,必须遵守加工路线的确定原则,才能达到提高生产效率的目的。确定加工路线的原则主要有:应能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求,且效率较高;应尽量使加工路线很短,这样既可减少程序段,又可减少刀具空程走刀时间;应使数值计算简单,程序段数量少,以减少编程工作量。此外,确定加工路线时,还要考虑工件的加工余量和车床、刀具的刚度等情况,确定是一次走刀,还是多次走刀来完成加工。同时,应尽量做到一次装夹、多方位加工,一次加工成形。这样,可减少工件的安装次数,有效缩短搬运和装夹的时间。这样,既能有效地提高加工效率又能很好地保证零件的位置精度要求。
带锯床检查事项
带锯床厂家为你分析任何仪器设备都需要定期保养,才能提高设备的使用效率,延长使用寿命,带锯床机床保养操作机器前,应定期检查以下事项:
1.检查锯床清屑刷的位置,保持齿沟及铁屑的清除,必要时,调整或更换清屑刷.
2.检查清屑钢刷的高度,使钢刷正好接触到锯齿的底部。不能高于锯齿的底部,这样会造成锯带或是钢刷的过度磨损.
3.检查锯床齿轮箱和液压箱油表位置;
4.检查锯床冷却水高度表是否需要添加;
5.检查确认锯床锯带在主、被动轮及钨钢导片的位置是否正确;
6.检查锯床钨钢油压表压力.
7.检查锯床锯带张力调整阀;
8.检查锯床齿轮箱张力皮带;
9.安装新的锯带前,将锯床主、被动轮凸缘的铁屑清除干净(铁屑可能堆积)。
数控曲线带锯
1.金迈数控速度快,送料速度高速可调;送料后,退回速度高。
2.金迈数控锯条路线精密,二次拼版效果好;锯条线路精密,通常情况可以省料;锯条线路精密,二次加工容易。
3.安全可靠,自动送料,无需人工送料,安全性高。
4.省时省工,金迈数控无需人工画线,省去画线工序;大板无需改小板,减去分版工序 流程;减少加工流程,为家具企业赢得市
场时间。
5.降低工人劳动强度,金迈数控带锯机上料,送料更轻松容易;接料轻松简单。
6.可进行标准化工厂管理,生产进度更容易控制。
7.先进金迈数控系统:本机采用先进数控系统,操作简单易学。排料作业不需其他应用软件,只要有CAD基础的人员都可以很快的
掌握操作机器。
带锯床的小知识
冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里,由水泵直接驱动供冷却液。按紧停(间断)按钮,顺时针方向旋转,油泵电机工作,齿轮泵工作,油液通过滤网进入管路,调度溢流阀使系统工作压力达恳求。反之按钮向内压,全部电机间断工作。工件夹紧按钳紧按钮,电磁阀工作,液压油进入夹油缸左面,右边液压油回油箱,左钳向工件夹紧,锯梁下降按工作按钳,液压油通过电磁阀进入升降油缸有杆腔;无杆腔液压油通过电磁阀,单向调速阀回油箱。锯梁快降按下降按钮,液压通过电磁阀工作,油进入升降油缸有杆腔,无杆腔油通过电磁阀回油箱。锯床锯梁上升按上升按钮,液压油通过电磁阀进入升降油缸的无杆腔;有杆腔油通过电磁阀回油箱。工件松开按钳松按钮,液压油通过电磁阀进入夹紧油缸右边;左面液压油能过电磁阀回油箱,左钳口向左运动工件松开。
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