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应用
1．用于弹性板和特殊屏幕印刷油墨。
2．特别适用于聚烯烃和酰胺薄膜印刷。
3．用于PTA工业中。
4．作为硝a酸纤维素、氯化橡胶和热反应性酚醛的溶剂。
5．汽车和塑料制品的涂层。
6．化妆品和个人护理用品的溶剂。
7．芳香剂的溶剂。产品规格：项目单位质量标准检测方法外观-无色透明液体目测含量%≥99.50GC色度(Pt-Co)Hazen≤10GB/T3143-1982酸度(以HAC计)%≤0.01GB/T12717水份(卡尔·费休法)%≤0.05GB/T6283-1986密度(20℃)g/ml0.884-0.890GB/T4472-1984
饱和羧酸酯，例如乙a酸乙酯、乙a酸正丙酯、乙a酸异丁酯和乙a酸正丁酯，在传统上已广泛用作溶剂或反应溶剂，它们是工业上重要的化合物。这些饱和羧酸酯可以通过相应化学结构的不饱和羧酸酯的氢化反应制造。作为制造不饱和羧酸酯的方法，有数种方法。其具体实例包括不饱和醇和羧酸的酯化反应的制造方法，和使用羧酸、氧和烯烃化合物的氧化羧基化反应的制造方法。
制造醋酸正丙酯的方法（I)—其是本发明的一实施方案，包括使用水作为萃取溶剂对含有醋酸a烯丙酯和水的原材料液体施以萃取操作和将萃取液分离成油相和水相的萃取工艺、将所述油相蒸馏以获得含有醋酸a烯丙酯作为主要组分的馏出液的蒸馏工艺、和使懼出液进行氢化反应的氢化工艺。
图I是显示本发明的制造醋酸正丙酯的方法的一个示例性实施方案的示意性流程图。
本示例性实施方案包括萃取工艺、蒸馏工艺和氢化工艺，其中蒸馏工艺包括一蒸馏工艺和第二蒸馏工艺。此外，分别在萃取工艺之前和在一蒸馏工艺与第二蒸馏工艺之间包括油-水分离工艺。
根据本示例性实施方案，首先，在萃取工艺之前的油-水分离工艺（I)中，将含有醋酸a烯丙酯和水的原材料液体分离成含有醋酸a烯丙酯作为主要组分的油相（A)和含有水作为主要组分的水相（A)。
然后，在萃取工艺中，使用水作为萃取溶剂对油相（A)施以萃取操作，并将萃取液分离成含有醋酸a烯丙酯作为主要组分的油相（B)和含有水作为主要组分的水相（B)。
然后，在一蒸馏工艺中，将油相（B)蒸馏以获得含有醋酸a烯丙酯作为主要组分的馏出液（X);在进行一蒸馏工艺后的油-水分离工艺（2 )中，将馏出液（X)分离成油相（C)和水相（C);然后，在第二蒸馏工艺中，将油相（C)蒸馏以获得含有醋酸a烯丙酯作为主要组分的馏出液（Y)。
此后，在氢化工艺中，使馏出液（Y)进行氢化反应以产生醋酸正丙酯。
无机盐及稀土氧化物催化剂铁盐作为一类强的路易斯酸，其催化活性早已被人们发现，且价廉易得。以水合硫酸铁为催化剂对醋酸丙酯的合成进行了研究，发现有较好的催化性能，工艺条件为：酸醇物质的量比为2∶1；回流时间为5 h ；催化剂的用量为0.001 25 mol；在此实验条件下酯的产率可以达到80.22 %。它不仅可以避免硫酸作为酯化反应催化剂时的缺点，而且产率也比较高。另外还发现稀士氧化物三氧化二钕对醋酸和丙醇的酯化反应也有较高的催化性能，且在醇酸物质的量比1∶2.5 ，回流反应时间3.0 h，催化剂用量为2.0 g 的条件下，酯产率可达84.7 %。
