单立柱光伏支架热处理的工艺及性能
1、单立柱光伏支架球铁的正火
单立柱光伏支架球铁正火的目的是为了获得珠光体基体组织,并细化晶粒,均匀组织,以提高铸件的机械性能。有时正火也是单立柱光伏支架表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。高温正火温度一般不超过950~980℃,低温正火一般加热到共折温度区间820~870℃。正火之后一般还需进行四人处理,以消除正火时产生的内应力。
2、单立柱光伏支架球铁的淬火及回火
为了提高单立柱光伏支架球铁的机械性能,一般铸件加热到Afc1以上30~50℃(Afc1代表加热时A形成终了温度),保温后淬入油中,得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力,一般淬火后应进行回火,低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种组织耐磨性好,用于要求高耐磨性,高强度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨,适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性和弹性的厚件。高温回火温度为500-60D℃,回火后组织为回火索氏作加球状石墨,具有韧性和强度结合良好的综合性能。
怎样生产的太阳能光伏支架?
若要生产加工的太阳能光伏支架我们需要按照如下方法来做:
1、防止太阳能光伏支架堆焊变形的措施,就是对细长轴及直径大而壁厚不大的圆筒形零件表面堆焊,要考虑如何防止堆焊后变形。为防止堆焊后变形,一般可采用夹具或焊上临时支撑铁,以增大刚度;也可采用预先反变形法,消除堆焊后变形;或采用对称焊法或跳焊法等合理的堆焊顺序,减小变形。对于要求高的,可以在堆焊过程中设法测量变形,通过改变焊接顺序随时调整变形方向及变形量。堆焊时尽可能采用较小的电流及较细的焊条,并采取层间冷却的办法,防止堆焊部位局部过热,这样可以减小变形,但是采用这个方法将降低堆焊效率。
2、防止太阳能光伏支架堆焊层开裂和剥离。由于堆焊层与基体金属成分相差较大,线胀系数也相差较大,从而引起较大的内应力,使得堆焊层在冷却过程中产生裂纹和剥离(即堆焊层从基体上剥落下来)。防止这种缺陷的关键是设法减小堆焊时的焊接热应力。
铝合金光伏支架台面的特点及维护铝合金光伏支架台面的特点及维护
铝合金光伏支架台面与其他板材的的台面相比,其具有绿色环保无辐射、气派豪华、防水易洁、不沾油污、耐热、耐磨、无开裂、、始终光亮如新等诸多优点。
在新美居的整个厨房设计系统中,无论产品的艺术、外观必须是经典、美丽的体现,铝合金光伏支架的内在必须是美丽的,同时更深层次地关注整体厨房与生活方式的关联。
维护:
1:铝合金光伏支架使用后以海绵(抹布)及清水檫洗数分钟。
2:用干布抹干铝合金光伏支架表面以防留有水印。
3:如表面留有垢印,用少许磨粉(可食用面粉代替)在干爽的台面上用干抹布反复檫拭即可光亮如新。
4:切物用钢丝刷清洁铝合金光伏支架的台面。
光伏支架产品所用钢材的质量要求如何?
光伏支架的结构形式、安全位置等都确定好之后,再回过头来看看基本的选材环节。作为光伏支架之用的钢材质量一定要达标,否则没有办法发挥它的使用性能。什么钢材才能满足光伏支架的用钢要求呢?可以参照以下内容。
光伏支架是用来支撑、固定光伏设备的,因此要具备足够的承重能力,各种缺陷都不能出现在光伏支架的钢材产品上,包括裂纹、结疤、折叠、麻纹、气泡、夹杂等,否则不仅影响刚用料的正常使用,还会影响其性能。
而且钢材的表面、端边和断口处的质量也要有所关注,不然的话一旦使用将影响光伏支架的使用寿命。比如说钢材表面的锈蚀,一定要在清除之后,在确保满足其厚度要求的前提下加以运用。
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