点击图片查看原图保定市万鼎材料科技有限公司——用7年时间专注于型煤粘合剂的研究。供应煤球粘合剂，洁净型煤粘合剂，煤型煤粘合剂，高硫型煤压球粘合剂。欢迎来电咨询。
一、物理和化学性质：
1.外观：灰色粉末。
2.成分：主要原料棉花，加酸、碱等化学溶剂，经一系列复杂的化学反应而成.
3.炭化温度：230℃，燃烧温度：375℃。燃烧生成物主要为CO2和H2O.
4.胶体性质：复合型粘结剂溶解于水后形成具有一定浓稠度和粘结力的淡黄色透明胶体，胶体稳定性强，不易分解，可保存较长时间不变质.
二、用于生产冶金矿粉的特点：
1.用量：用量1-1.5%；
2.使用方便：可先和其他粉料混合均匀后再加水搅拌，也可先溶解于水做成胶液后再加其他粉料搅拌；
3.不增加任何灰分，不降低热值，不阻燃（有助燃作用）；粘结力强，成型效果好，外观均匀美观；
4.绿色环保：主要原料是棉花，燃烧生成物为CO2，不产生其他有害气体和杂质，不影响产品品质，对人体安全无害，对环境友好。
5.缺点：粘结剂单价较高，客户需根据自身产品价值核算好综合使用成本。
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【产品特点】
1、该粘结剂适合煤生产化工、造气型煤；民用煤、烟煤型煤；
2、常温生产，不需加热、不用煤沥青、煤焦油、不需堆放，直接按比例将粘结剂加入煤粉中加水混合搅拌即可成型；
3、干粉添加量3-4%，一次成型，成型率高达95%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度80kg/球、耐高温。生产工艺【使用方法】
采用冷压成型工艺，将煤粉、粘结剂配伍、混合搅拌，成型成型、干燥（烘干或晾干）就可应用
【储运包装】
本品编织袋包装，每袋25kg。每袋50kg。本产品无无害,系非危险品，长期存放不变质,应注意防潮湿、防雨淋。
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国内型煤技术研究现状
工业型煤在中国的发展起步于上世纪50年代，由于化肥生产的需要，气化型煤发展较快，上世纪60年代粉煤成型用于中、小氮肥厂气化代替了约60%的化肥用块煤，有利地促进了合成氨工业的发展，并且先后开发了石灰碳化煤球、纸浆煤球、腐殖酸煤球、粘土煤球、清水煤棒等。
工业型煤作为清洁、高的新型燃料，曾被列入国家“七五”、“八五”攻关项目，引起了国内各科研院所、大专院校、煤炭企业的普遍关注。煤科总院北京煤化所、中国学院山西煤化所、中国矿业大学及矿大研究生部等在型煤粘结剂、锅炉型煤制备等诸多方面进行研究开发，取得了大量研究成果。同时国家环保局和国家科委投入大量的人力物力，组织有关单位在北京、杭州、太原、黄石等地，对工业锅炉固硫型煤进行了专门的攻关研究，并取得了可喜的成果。但目前来看，真正能够生存下来的型煤企业并不多，因为，一是由于型煤产品本身的质量问题，如有的防水性能不佳，产品极易吸水潮解而失去或降低强度；有的热性能不理想，难以进行正常的燃烧和气化；有的粘结剂加入量较大，型煤灰分增加较多而降低了产品热值；有的粘结剂来源受限制，生产成本较高。二是由于人为因素和社会因素，使得型煤难以规模化、产业化。
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无机粘结剂经济性能好，冷、热强度较好，有些能耐水(如水硬性粘结剂)，大部分不耐水(如粘土类)，缺陷是型煤增加灰分大、固定碳低，不能满足用户对于热值或产气率的要求。而一些水硬性粘结剂，不宜烘干，只能凉干，影响产量。且免烘干型煤在加热过程中一些无机化合物会分解、释放出有害化合物，对用户的燃烧、造气造成危害，特别是无机物的加入影响了灰熔点，破坏了结渣性，对造气尤为不利。要想解决结渣性问题，满足造气过程既要灰熔点高，又要灰渣不散，减少气体中灰尘带出物，技术难度大。有机粘结剂燃烧性能好，型煤固定碳含量高，但粘结剂价格高，大部分热强度不高，燃烧与造气过程中型煤溃散使气体中灰尘携带物增加，燃烧时达不到环保标准，造气后处理麻烦。有机无机复配，能在一定程度上弥补各自的缺陷，但在技术和生产上难度较大，工艺复杂，成本也相应提高。因此，粘结剂的选择不要理想化，每类粘结剂均有它的优点和缺陷，只能根据用户的要求来选择和复配经济性适合的粘结剂．
