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在自立袋生产中在挤出LDPE树脂时要控制好模口的温度 ,使流出的薄膜能充分氧化,在它的表面产生极性分子

,增强它对基材的亲和力。温度提高,可使流出的PE膜充分氧化,增强亲和力;但如果温度过高 ,会使薄膜表面过于氧化 ,不利于热封 ,同时也会产生烟雾 ,污染工作环境 ,而且会使薄膜向内弯曲性变大

,因此一般模口温度应控制在310~340℃ 。AH的比例与其他大部分聚氨酯胶黏剂相同，也是100：2，而耐高温可达128摄氏度蒸煮的LY-9860R与LY-987oR,其主剂与固化剂的比例则是100：15用户可经试验后确定较佳比例。LDPE树脂的加工性优良,但不同牌号的LDPE树脂之间存在较大的差别 ,因此在选择挤出树脂时首先要了解树脂的熔体指数范围。熔体指数(MD是用熔体指数测定仪测定热塑性塑料在一定温度(190°C)和压力(2.16kg)下

,其熔体在10min内通过标准毛细管的质量值 ,以g/10min表示。

自立袋生产中eval有一定的吸湿性.制膜时应控制粒料的含湿量低于百分之零点三，倘若物料受潮。必须经过预干燥以后使用.否则产品会出现气泡之类的缺陷。eval的热稳定性较差.当温度超过230摄氏度时，乙烯醇结构可能分解变质，因此挤出成型温度必须控制在220摄氏度以下。LLDPE比LDPE的熔点高10~20℃,因此LLDPE薄膜可用来制作水煮袋。eval长期停留在挤出机中受热，常常会产生凝胶化，引起操作上的麻烦因此短期关机需加人少址润滑剂到eval中。并供入高黏度的聚烯烃树脂，排除挤出机中的大量eval树脂;当长期关机时.则应当在停止操作以后立即做好设备的清理工作。共挤出复合用站合性树脂，异种树脂共挤出时，往往会由于树脂间的亲和力差而失去使用价值共挤出用树脂问的相容性，相弃性优良的树脂间黏合性能较好。

自立袋生产中典型的含PVA涂层的复合薄膜，两侧为防潮性优良的聚烯烃薄膜，如BOPPAD/PVA/AD/PE，该结构不仅口]赋子复合薄膜良好的防潮性，而且能够有效地保护在中间部位的PVA涂层使其不致受潮而处于干燥状态，保持对氧气等非极性气体等物质的高度的阻隔性，从而使整个薄膜表现出高的阻氧、防潮性。鉴于目前供应商的素质不同,产品的质量也不同,为了预防弄虚作假、偷工减料造成意想不到的质量事故,建议用户建立必要的检测手段,对购迸来的胶黏剂进行重点项目的检测,以防止盲目使用造成损失。由于PVA和BOPP

PE等聚烯烃之间的亲和力较差，两者之间不能牢固地黏合在一起，为了使它们之间具有良好的黏合效果，通常需要在涂布PVA涂层前涂底胶;含PVA涂层的塑料薄膜与PE等塑料薄膜复合时，常采用干法复合的方法，并选用特定的豁合剂以改善复合薄膜的层间结合牢度。AL/BOPA/CPP型蒸煮袋，内装介质经124到128摄氏度高温篮煮后。整个工艺过程实际上包括涂布与干法复合两个加工工艺过程。

自立袋生产中利用强流电子束蒸发技术，在厚度为12微米的PFT基材上.蒸镀氧化硅可制得阻隔性十分优良的阻隔性SIO薄膜。该膜无色透明.镀覆层与基材之间附着牢固;PET基材上的SIO薄膜厚度不同对水蒸气的阻隔性不同.阻隔性可提高1到32倍。单一一种基材不能完全满足包装性能的要求一所以要将它们进行排列组合一做成复合材料，使它们的优点集中起来，克服共缺点，做到既要满足包装的要求。在一定涂层范围内，薄膜的阻隔性随涂层厚度的增加而提高.但当涂层的厚度达到某一极限值以后，薄膜的阻隔性则趋于一个固定值不再随涂层厚度的增加而明显增大蒸镀氧化硅型阻隔性包装薄膜的阻隔性与蒸镀层厚度的关系。当然蒸镀氧化硅型阻隔性包装薄膜和镀铝型阻隔性薄膜毕竟是完全不同的两种材料，它们之间存在重大的差异例如，蒸镀氧化硅、氧化铝型阻隔性包装薄膜具有良好的透明性。