陶瓷坯体的烘干是陶瓷产品生产过程的重要环节,直接影响到陶瓷成品的质量。陶瓷烘干设备主要应用于陶瓷酒瓶、陶瓷餐具等陶瓷坯体的烘干。可根据客户具体设计烧燃料、用电、燃油、燃气等多种烘干方式。
陶瓷坯体烘干设备的特点:
1. 投资与运行费用低,与热水(蒸汽)锅炉相比,投资节省40%以上,运行成本可节省30%以上。燃料广泛,如:树皮、刨花、锯末、煤等可燃物,亦可配备燃烧器,使用柴油、tian然气等燃料。
2. 节能、效率高,热风清洁、提温迅速。换热效率高,避免了二次换热造成的热损失,并配备循环回收系统,充分
利用热能。
3. 操作简便安全,热风清洁,无明火及烟尘。
4. 烘干快速均匀,避免了陶瓷坯体的开裂变形,极大提高了成品率和产品质量。
橡胶密封圈烘干箱在烘干过程中,无需人工操作,到时自动开启烘干、自动恒温、烘干完毕后自动断电;采用双温双控监控系统,大大提高了烘箱在使用过程中的安全问题;风机散热完毕后关闭,增加了风机与电加热的使用寿命。
具体烘箱的尺寸、规格、根据用户的物料产量、原料温度、产品湿适宜的干燥温度、物料的粒度、比重水分的性质等因素具体设计确定。
本设备结构简单,布局合理,控温精度高,保温性能好,热效率高,运行安全可靠,特别适用于水分含量要求严格的化工、食品、药品等重要物料的烘干干燥。
亿能干燥生产的橡胶圈电加热烘干箱广泛适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。
粉煤灰烘干机工作原理:湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到比较好的干燥状态。就国内市场而言,由于我国干燥设备行业开始进入较成熟的发展阶段,已能比较好地满足各个领域用户的实际需要,而在价格上只有国外相同产品的1/3,这使我国干燥设备在市场竞争中比进口设备具有明显的价格优势。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。
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