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废铁撕碎机在废旧轮胎批量收回处理中，起到至关主要的位置，是现在撕碎机商场更有潜力的撕碎机设备，撕碎机主轴作为撕碎机上面非常主要的结构之一，因而对其的纠正作业必定要注意起来，要是造成主轴曲折的话是会有很严重的结果的，下面咱们也会为我们介绍到，怎么进行撕碎机的主轴纠正，下面就带我们来了解一下。 1、影响主轴运用寿命；筛片也是易损件，如局部筛片损坏，能够铆补，严重损坏则需改换新筛片。 2、刀片发生干与切削，下降刀片运用寿命； 3、影响加工物料的尺度； 4、下降轴承运用寿命； 5、不易安装； 6、如果选用减速机直连，会下降减速机的运用寿命；选用皮带传动，易跳带，下降三角带的运用寿命。
我们在往喂料口喂料的时候，一定要检查所需撕碎物料里面有没有废旧的金属或者是其他的硬性材料。木材撕碎机安装完成以后，要针对设备进行负荷测试，步先进行空转测试，然后添加物料进行负荷测试，在全负荷状态下运转8小时左右，查看木材撕碎机各部件情况，比如检查轴承的温度是否达到35度，低于35度设备可以正常生产。若果有，就应该即使清理，避免在撕碎的时候造成撕碎机刀片的崩口，还有就是在每天下班前检查一下木材撕碎机刀片组当中有没有快要脱落的刀片，如果有就要及时更换。
因为刀片有损坏，你不知道他们什么时候就会脱落，如果脱落在物料箱里，那将会造成一组刀片的全部报销。在工业生产过程中产生的废油漆桶、染料桶、油墨桶、废机油桶、树脂废铁桶等均属于此类危险废物，而企业产生的危险废物必须尽快处理掉。严重的时候也会造成操作人员的。启用前，先检查一下刀片的转子运转是否灵活可靠再用手转动轮子，轮子的旋转方向是否和机器箭头的指示方向一致，破碎室内有无碰撞现象，动力机以及撕碎机的刀片润滑是否良好。
设备日常维护，主要是日常对木材撕碎机的润滑和清扫、紧固各部件、调整机构等。定期清洗换油，对工作条件不好的木材粉碎机、需定期进行清洗、换润滑油。定期检查，检查各部件的磨损状况，预计下次修理时更换部件的数量。在破碎行业也是如此，只有提倡节能发展，实行低碳环保理念，危废环保行业才能发展的更持久。计划修理，一般分为小修、中修和大修3种。小修的工作量ｚｕｉ小，换一些使用时间短的部件，对一些局部可以解体修理；中修的工作介于大修和小修中间，修复和更新木材粉碎机主要零部件，使木材粉碎机达到规定精度和生产率；大修是ｚｕｉ大的一种修理，大修时要全部解拆、修复和更换所有零部件，使木材撕碎机达到规定的精度和性能。
撕碎机性能特点1.厚重动刀，破碎功率高，刀具均采用合金钢铸造，具有高强度和耐磨性好，坚固使用寿命长，对于大多数金属件也具有兼容性。2.框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固。采用摆线针轮减速器或行星齿轮减速器，具有承载能力大、效率高、噪音低、体积小、重量轻、使用寿命长等优点。木材中如有钉子、铁钉等金属，无需拆除，可直接进入设备破碎3.适应原材料广泛，产量高，设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点。4.驱动部分采用中间齿轮传动，形成差速关系。易于调整、维护费用低、经济耐用。5.刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换，从而改变物料撕碎后的尺寸6.采用标准化模块化设计，零部件互换性较好，拆卸方便简单，外形美观大方结构精密紧凑。
