液体电阻启动柜使电机的启动电流限制在额定电流附近,避免过大的启动电流对电机造成的各种危害。
如电机出现堵转现象,电机会自动加热电解液,当电解液烧干后,电机电流会自动降为零,避免电机因长时间堵转而烧坏。
电机运行过程中,遇到突加负载随着电机转速的降低,启动电阻会自动串入转子回路,达到增加转矩,减少电流,保护电机安全的目的。
液体电阻启动柜将电器控制、机械和电化学技术有机地结合在一起,使交流电动机以较简单的结构、较低的成本实现了额定电流、额定转矩启动。液体电阻启动柜为需要大启动转矩、小启动电流的立磨电机找到了降低电机拖动及控制系统的成本有效方法。
水电阻启动柜技术特点
1、采用移动极板来改变液体电阻的方式,使得液体电阻有较宽的可调范围,从而使该系列起动器性能很好地适应不同负载状况的电机平滑起动的要求。因为不同负载的电机的起动力矩要求差异较大,而且同一电机在起动过程中,电压应在较宽的范围内平稳逐步升高,才能确保以的起动电流平滑起动电机。这是我们采用动极板来调节电阻大小的方式而设计电阻起动柜的根本原理。4、电液箱内液体总量显著减少,会使变阻器的热容量远小于设计值,电机启动过程中产生的热量会引起电阻液温度上升过快。
3、水箱采用特种材料制成,能长时间承受150℃高温,不会变形、不会渗漏,绝缘性能好,耐腐蚀性强,。
4、水箱盖板与箱体没有完全密封焊死,并在每个水箱盖板上装有蒸汽排放管道向柜体顶部外面,从而避免了固定密封式液体电阻曾经出现的因起动过程中发生故障,使水蒸汽急剧聚集而造成的重大事故隐患。
5、控制柜与液阻柜分离,避免了液阻柜内可能形成的轻微的弱碱环境对电器件长期轻微腐蚀可能造成的寿命折损。
6、三个水箱之间、水箱与柜体之间采用高压绝缘子与绝缘板条相结合的方式进行绝缘隔离和固定,使水箱固定牢固可靠,并使每高压回路具有很高的耐压等级,确保了起动起动器的使用安全。
水电阻起动器的调试
(一)、准备工作
1、检查液体起动柜内配线,液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线,确保无误。
2、转子线先不与液体电阻起动器连接,等测完电阻再连接。
3、 确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情,确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。
4、PLC 程序检查,调出PLC内部程序,检查程序是否合理,是否满足控制逻辑,如存在问题,就地修改。
(二)、液体起动器动作试验
1、用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间,检查控制电源三相电正常后,将“试验”钮子开关左旋于运行位置,合上柜内空气开关,此时若极板上行则为正常;
2、 用手动作上限位行程开关应停止运行,若极板下行则相序错误。此时关掉电源交换两相电源线即可;
3、 然后合上电源将“试验”钮子开关右旋于“试验”位置,极板向下运行直到下限位置停止,且短接接触器吸合。
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