户县角钢加工制造服务周到「柯华钢铁供」大地飞歌歌词

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西安柯华钢铁有限公司 种类规格编辑

主要分为等边角钢和不等边角钢两类，其中不等边角钢又可分为不等边等厚及不等边不等厚两种。

角钢的规格用边长和边厚的尺寸表示。目前国产角钢规格为2—20号，以边长的厘米数为号数，同一号角钢常有2—7种不同的边厚。进口角钢标明两边的实际尺寸及边厚并注明相关标准。一般边长12.5cm以上的为大型角钢，12.5cm—5cm之间的为中型角钢，边长5cm以下的为小型角钢。

进出口角钢的定货一般以使用中所要求的规格为主，其钢号为相应的碳结钢钢号。也是角钢除了规格号之外，没有特定的成分和性能系列。

等边角钢矢量图角钢的交货长度分为定尺、倍尺两种，国产角钢的定尺选择范围根据规格号的不同有3—9m、4—12m、4—19m、6—19m四个范围。日本产角钢的长度选择范围为6—15m。

不等边角钢的截面高度按不等边角钢的长边宽来计算。指断面为角形且两边长不相等的钢材。是角钢中的一种。其边长由25mm×16mm～200mm×l25mm。由热轧轧机轧制而成。一般的不等边角钢规格为：∠50*32--∠200*125 厚度为4-18mm

不等边角钢广泛应用于各种金属结构、桥梁、机械制造与造船业、各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库等

角钢加工制造

比如常用的4#角钢就是指40x40X4的角钢。40x40是说他的两边都是40MM两个边长度是一样的就是等边角钢。

2长度编辑

通用长度

等边角钢大部分都是六米，九米或是十二米的。

特殊长度

有些钢厂也会出一些7M。8M。10M的特殊长度。

长度总结

但不会低于6M。

3外观质量编辑

等边角钢的表面质量在标准中有规定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分层、结疤、裂缝等。

等边角钢几何形状偏差的允许范围在标准中也有规定，一般包括弯曲度、边宽、边厚、顶角、

等边角钢理论重量等项，并规定角钢不得有显著的扭转。

角钢加工制造

陕钢集团龙钢公司“三到位”确保春检工作扎实有效

为加强电气设备基础管理工作，杜绝电气设备事故，消除各类电气设备隐患。;陕钢集团龙钢公司炼铁厂在春检过程中严格按照集团公司要求，扎实做好“三到位”，布控春检工作各环节，确保电气春检取得实效。

组织到位，实现隐患排查无盲区。该单位根据公司文件精神，结合分厂生产实际，扎实细致的安排部署电气春检工作，成立以设备厂长为组长的领导小组，针对不同区域和设备，结合设备运行情况，编排点多、面广、线长的检查计划，做到检查范围全覆盖。各作业区本着“抓重点”的原则，对所辖范围线路、设备进行认真巡视检查，并对重点设备和重点部位实行“特别关照”，做到隐患排查不漏死角，发现隐患及时处理，不断提升设备安全运行水平。

标准到位，实现安全管理规范化。春检工作开展以来，该单位分阶段，细化检查内容，以标准化操作、按规定执行、警示牌设置、线路完好等情况，对安全基础工作进行细致的盘查;查责任制落实，明确人员职责，采取安全大检查与专项检查相结合，先后利用检修时机对1#、2#、5#高炉、265㎡、400㎡烧结机各系统配电系统采取边检查、边整改、边消除隐患的模式，严肃考核机制;完善春检工作安全体系，达到了工作提质、提效的目的。

监督到位，实现问题整改无遗漏。针对检查出的问题，该单位紧盯问题不放松，锁定整改责任人，对春检的检查、整改过程进行位监督。同时，实行阶段盘点、汇报制度，定期对阶段问题进行集中盘点，并通过例会进行通报。后，春检工作组对作业区春检工作完成情况进行检查、验收和评比，对春检工作组织不力，检查不认真，走过场搞形式，存在漏检、误检及整改落实不到位的单位进行严格考核，确保问题整改落实到位。

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本钢板材热连轧厂二月份三线齐超产

4月份，本钢板材热连轧厂三条生产线全部超产，共计超产2.14万吨。其中，一热轧分厂超产10200吨，二热轧车间超产1200吨，三热轧分厂超产近一万吨，全厂各项生产指标全部完成考核计划。

今年以来，该厂在全厂范围内继续开展卡钢攻关、提产劳动竞赛、降低非计划辊耗攻关等工作，并制订了《非计划停机管理考核办法》，加强非计划停机管理。自去年9月份以来，全厂卡钢次数同比降低30%，产量提升6%，非计划停机时间降低13%，辊耗降低28%.该厂对完成一系列攻关工作的有关人员进行嘉奖，极大地鼓舞了一线生产人员的热情。与此同时，该厂进一步加强事故分析，对人为因素导致的生产或设备事故严肃考核，杜绝责任事故的发生。

4月份，该厂三条生产线发挥自身特点，为创高产奠定了坚实基础。一热轧分厂针对冷轧供料，在全厂沟通协调下加大后部物流供货力度。二热轧车间从提升产线运行稳定率入手，控制非计划产品，释放平整机组资源量，降低产品加工成本。三热轧分厂超产近一万吨，不良品率0.12%，为板材三冷轧厂备料57695吨，高表面产品及酸洗板20477吨。为保持生产的良好势头，三热轧分厂进一步优化生产计划，并结合当前设备运行状态，进一步加强设备点检维护及预修工作，每天在第二周期后安排点检，对设备查缺补漏，点检过程中力求检查细致，提高了设备控制精度。该厂严格的工艺抽查制度和工艺纪律，使外部质量异议、不良品率均有不同程度下降。

该厂还强化设备基础管理，提高维护水平，精细管理，精心操作。大力推进精密点检工作，整合厂内和上级单位的精密点检资源;新增精密点检标准，明确方法和周期;严格执行精密点检计划，建立劣化倾向管理台账，时刻掌握设备状态，延长设备服役时间，降低备件消耗，减少设备故障，为生产稳定顺行创造了条件。