一、为什么要选用模内热切。现在制造业面临问题:1.供需不协调、订单波动与资源难以取得平衡;2.资源缺乏,劳动意识提升,效能降低;3.社会成本高涨,人力成本越来越高;二、使用模内热切之后:
1.模内自动化,降低对人的依赖度;
2..生产稳定性提高;
3.降低产品人为品质影响;
4.降低成型周期;
5.降低模具维修成本。
很多公司模内热切将浇口模内自动剪切技术导入,使注塑行业得到跨越式的发展。
模内切设备主要由以下几部分组成
控制系统:模内切设备的控制系统是一个计算机数控系统,它能够控制机床的运动和加工过程。控制系统通常具有自动化、智能化、可视化等功能,能够大大提高生产效率和加工质量。
辅助系统:模内切设备还包括一些辅助系统,如冷却系统、润滑系统、防护系统等。这些系统能够确保设备的正常运行和操作人员的安全。
模内切设备在塑料制品加工中的具体应用包括:
瓶盖加工:瓶盖是塑料制品中较为常见的一种,模内切设备可以快速地完成瓶盖的切削、铣削、钻孔等加工操作,提高生产效率和产品质量。
瓶身加工:瓶身是塑料制品中较为复杂的部分,需要经过多道工序才能完成。模内切设备可以在瓶身模具内部进行准确的加工操作,减少了二次加工的必要,降低了生产成本和劳动强度。
在模内切设备的应用中,需要注意以下几点:
设备的选择与配置:针对不同的塑料制品和生产规模,需要选择和配置不同型号和规格的模内切设备,以确保设备的适用性和生产效率。
模具的设计与制作:塑料模具的设计与制作是模内切设备应用的关键环节,需要根据制品的形状、尺寸和加工要求进行合理的设计和制作,以确保加工的准确度和稳定性。
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