点击图片查看原图国际多层复合塑料袋膜发展很快 ,有关资料表明 ,发达国家共挤包装薄膜占整个软塑包装材料的百分之四十而我国仅占百分之十仍然以干法复合膜为主
,两者比例不合理。当前 ,我国的共挤技术也有新的提高。抗剧烈冲击性，尽管冲击性能是一种有测量价值的性能,但冲击过程中发生的事情的复杂性和多样性使得到的值的适用条件很窄,不能用于通用设计。目前除了大连辽南东方机械公司的叠加机头技术得到推广和应用 ,国产的共挤吹塑技术设备已经通过产品鉴定 ,开始批量生产。广东金明塑胶设备公司开发的五层共挤高阻隔薄膜吹塑机组通过了新产品鉴定。共挤包装薄膜的发展
,将改变多功能性薄膜的产品结构 ,它适应于液体食品、鲜肉等食品包装。复含薄膜包装材料，复合材料是两种或两种以上材料 ,经过一次或多次复合工艺而组合在一起 ,从而构成一定功能的复合材料。这种变化不仅对加工厂商很重要,因为禁止他们使用有时需要的高温(印刷干燥)。一般可分为基层、功能层和热封层。基层主要起美观、印刷、阻湿等作用。
多层共挤复合塑料袋薄膜与单层塑料薄膜相比较与单层塑料基材薄膜相比较 ,多层共挤复合薄膜大大简化了干式复合薄膜的生产工艺
,增加了功能 ,并且可通过厚度的有效调整使功能得到量化 ,结构组合方便灵活、选用材料范围广。综合表现为功能全而变化灵活 ,成本低而质量水平高 ,附加值高而市场适应性强。因此
,多层共挤出复合薄膜在包装上得到了广泛应用。随着人们对生活质量和食品安全要求的不断提高 ,对食品包装的功能性提出了越来越多的要求和越来越高的标准。在这一形势下
,世界各国对食品包装用塑料薄膜新品种开发也十分活跃 ,以限度地满是市场的人性化需求。一功能性，法国向市场推出两种使用普通聚乙烯 (PVC)材 料加工而成的新包装薄膜
,用它可鉴定被包装食品是否使用转基因原料。
塑料袋脆性温度常规测量的测试方法 ,在ASTMD1790和 ASTM D746 是特定温度处 ,塑料在规定的冲击条件下发生脆性断裂。y有一种方法用于薄 塑料薄膜脆性 ;第二种方法用于实际承载条件。这样就可以得出预测低温时材料性能的方法,这对于在各种温度条仵下使用的塑料薄膜来说非常重要。这种测试也适用于类似的变形条件 ,而且在测试中用统计方法估算脆性温度,即 50%试样断裂时的温度。采用这种新型塑料生产的复合塑料薄膜,制成食品、饮料包装后,一旦将包装撕开,涂有特殊试剂的内层吸收空气中的水分,与带有反应基的聚合物逆行反应薄膜会像穿孔似的慢慢分解掉。自由落镖法测冲击强度给出了在自由落镖冲击规定的条件下使塑料薄膜断裂的能量的测量,单位为质量单位(发射体的质量),落镖从规定高度处落下,使百分之五十试样断裂。塑料薄膜的冲击强度尽管部分取决于其厚度 ,但与试样厚度没有简单的关系。测试的试样应该足够大,所有点都伸到试样夹具垫外。试样应代表所研究的薄膜,应该没有小孔、褶皱、折叠和其他明显缺陷 ,除非这种缺陷是研究中的参数。
