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全焊接板式换热器和半焊式板式换热器简介

（一）半焊式板式换热器

半焊式板式换热器的结构是每两张波纹板焊接在一起，然后将它们组合在一起，彼此之间用垫片进行密封。焊接在一起的板间通道走压力较高的流体，用垫片密封的板间通道走压力较低的流体，所以这种板式换热器提高了其中一侧的工作压力。

主要应用领域有：、净化处理和化工产品；化学工业；制药和特定的化学制品；喷射控制系统；暖通制冷；区域供热、热电厂；食品工艺；冷却塔热的回收；石化；采暖；电力；冶金；生物能源；炼油；电厂；高温行业。

（二）全焊接板式换热器

为了使板式换热器适用于高温、高压下工作，将板片互相焊接在一起，在六十年代就有此类产品。

主要应用于：氨气制冷、硫酸、、石化、冶金、机械、制药、食品等工业领域。

板式换热器的处理方法有哪些？①清除换热器流道中的脏物或板片结垢，对于新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次。清洗板片表面水垢（主要指CaCO3）时，选用含0.3溶液或含0.3、0.2、0.1硫酸钾的0.8溶液作为清洗液，清洗温度4O～6O℃。不拆卸设备化学浸泡清洗时，要打开换热器冷介质进、出口，或安装设备时在介质进、出口接管上安装DN25清洗口，将配好的清洗液注入设备中，浸泡后用清水清洗干净残留酸液，使pH≥7。拆开清洗时，将板片在清洗液中浸泡30min，然后用软刷轻刷结垢，较后用清水清洗干净。清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫。若采用不拆卸机械反冲洗方法，应事先在介质进、出口管路上接一管口，将设备与机械清洗车连接，把清洗液按介质流动的反方向注入设备，循环清洗时间10～15min，介质流速控制在0.05～0.15 m/s。较后再用清水循环几遍，使清水中Cl质量浓度控制在25 mg/I 以下。

②二次循环水很好采用经过软化处理后的软水，一般要求水中悬浮物质量浓度不大于5mg/L、杂质直径不大于3mm、pH≥7。当水温不大于95℃时，Ca 、Mg浓度应不大于2mmol/L；当水温大于95℃时，Ca、Mg浓度应不大于0．3mmol/L、溶解氧质量浓度应不大于0．1mg/L。

③对于集中供热系统，可以采用一次向二次补水的方法。供热温度不能满足要求。

产生原因：

① 一次侧介质流量不足，导致热侧温差大，压降小。

② 冷侧温度低，并且冷、热末端温度低。

③ 并联运行的多台板式换热器流量分配不均。

④换热器内部结垢严重。

处理方法：

① 增加热源的流量或加大热源介质管路直径。

② 平衡并联运行的多台板式换热器的流量。

③拆开板式换热器清洗板片表面结垢。

板式换热器是一种应用广泛的换热设备，其工作原理如下：板式换热器由多块平行排列的板片组成，板片之间用密封垫片密封。其中一侧为高温介质，另一侧为低温介质。当高温介质通过板片时，热量通过板片传递到低温介质，从而实现热量的传递。为了提高传热效率，板式换热器采用多种形式的板片结构，如密封垫片、折流板、流道截面变化等。这些结构可以提高换热效率，降低流体阻力。板式换热器的工作原理决定了其具有结构紧凑、体积小、重量轻、传热、维护方便等优点。广泛应用于石油化工、食品、制药、冶金等行业。在使用板式换热器时，应注意防止板片泄漏、堵塞、结垢等问题。需要定期检查板片的密封性能，清洗板片上的污垢，以保证换热器的正常运行。

板式换热机组是一种、紧凑的换热设备，主要由壳体、密封件、隔套、芯子等组成。其工作原理是利用流体压力将两个不同温度的热介质压入板的表面，通过热量交换后流回各自的入口处，从而完成介质的热量传递过程。在运行过程中，两种不同的高温和低温液体分别进入波纹薄片列管内进行热的对流传送，由于传热系数及流量均匀性考虑，设计时取两股载冷剂分开流动（或一股为载冷剂另一股为冷却水），且使它们的流程互相错开，从而使它们在整个换热面上同时受到强烈的逆向强制紊流冲刷而彼此达到良好的混合与接触作用。这样不仅强化了传热单元面积内的传热效果，而且还在一定程度上相应地改善了对数平均温差沿物料行程上的分布情况以充分利用总的受热区间范围来提高总的经济效益。