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粮食从收割后通过汽车运输经过自动过磅、扦样、检验后进入投料口卸料，卸料扬尘由脉冲除尘器吸附，随后通过投料坑、地刮板输送至提升机通过清理筛进行清选除杂、风选、除铁器等设备，清除粮食中的各类杂质，以提高粮食的清洁度并达到标准的洁净要求，然后把干净的粮食通过提升机提入待储存仓暂存，储存仓可设计200-500吨位，湿粮在暂存仓短期存放要通风、降温，进入烘干塔进行烘干，烘干完成的干粮通过提升机进入干粮仓由仓内通风系统进行通风，测温系进行温控检测，保证粮食的安全储存，钢板仓有内立柱加强筋和外立柱加强筋两种形式，仓壁板选用邯钢热镀锌板波纹板，外表美观且粮度高，连接螺丝栓采用镀锌螺丝，易于装配连接处选用航空密封胶，密封性好。

清理筛是粮食钢板仓储存粮食过程中比不可少的设备之一

粮食、原粮进入料斗，自动流入筛筒，经筛选，把大于筛孔的大杂给予处理，并流入大杂口排出，小于筛孔的，经筛选，落到振动筛面上，再经振动，把土沙小颗粒等小于振动筛的小杂给予处理，并流向小杂口排出，经振动，大于筛孔净粮和稻毛子，稻等轻杂物受纵向正压气流的作用将轻杂质吸除，然后把轻杂送入螺旋输送机由轻杂口排出，后净粮从出量口排出，再经输送，入仓储存。

钢板仓储粮的机械通风技术

机械通风技术

粮食入仓后应根据需要和气候条件，适时进行通风，降低粮食温度和水分，增加储粮的安全性。

粮食入仓后，利用冬季自然低温进行机械通风，分阶段将钢板仓内粮食温度逐步降低至较低温度（北方地区一般可降至0℃左右，南方地区可降至5℃～10℃左右）。

通风结束后，应做好仓底出粮口及各个通风口的密闭、隔热工作。通风冷却后的粮面应适时进行覆盖密封。

钢板仓垂直输送提升机在使用中的故障料斗脱落:料斗脱落是指在生产中，料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时，会产生异常的响声，要及时的停机检查，否则，将导致更多的料斗变形、脱落;在连接料斗的位置，料斗带撕裂。产生料斗脱落的原因主要有：进料过多进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻力增大，料斗运行不畅，是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机，抽出机座下插板，排出机座内的积存物，更换 新料斗，再开车生产。这时减小喂入量，并力求均匀。

进料口位置太低一般，提升机在生产时，料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低，将导致料斗来不及盛取物料，而物料大部分进入机座，造成料斗舀取物料。而物料为块状，就很容易引起料斗变形、脱落。这时，应将进料口位置调至底轮中心线以上。