IC厌氧反应器是第三代厌氧反应器,是一种引进欧洲先进技术高效率的多级内循环反应器,对比第二代普通厌氧反应器优势有:占地面积少、有效负荷高、抗冲击能力更强、性能更稳定,操作管理更简单;IC厌氧反应器适用于有机高浓度废水处理,主要适用于淀粉厂废水、养殖厂废水、啤酒厂废水、酒精废水 造纸厂废水,食品厂废水,印染厂废水,饮料厂废水,化工厂废水玉米淀粉废水、柠檬酸废水、土豆加工废水等。
我公司IC厌氧反应器对比其它普通反应器10大优点:(1)IC厌氧反应器内污泥浓度高,微生物量大,且存在内循环,传质效果好,进水有机负荷 可超过普通厌氧反应器的3倍以上。(2)IC厌氧反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右,其体积相当于普通反应器的 1/4~1/3左右,占地面积小(3)IC厌氧反应器抗冲击负荷能力强:处理中高浓度有机废水(COD=2000~50000mg/L)(4)IC厌氧反应器具有缓冲pH的能力:同时还可减少进水的投碱量。(5)IC厌氧反应器内部自动循环,不必外加动力(6)IC厌氧反应器出水稳定性好(7)IC厌氧反应器内污泥活性高,生物增殖快,为反应器快速启动提供有利条件。(8)IC厌氧反应器启动周期一般为1~2个月,而普通UASB启动周期长达4~6个月。(9)IC厌氧反应器产生的生物气纯度高,CH4为70%~80%,CO2为20%~30%,其它有机 物为1%~5%。(10)IC厌氧反应器沼气利用价值高:可作为燃料加以利用。
三相分离器沉淀区的设计方法可参考普通二次沉淀池的设计[6],主要考虑沉淀面积和水深。沉淀池的面积根据废水量和沉淀区的表面负荷确定,在处理高浓度的有机废水时,由于在沉淀区的厌氧污泥与水中残余的有机物还能产生生化反应,对固液分离有一定的干扰,但EGSB反应器中的颗粒污泥比UASB中的絮状污泥直径大,凝聚和沉降性能好,机械强度也较高,不易被水流冲碎而流失,因此,表面负荷UASB(小于1.0m3/(m2·h))中的大,一般小于3.0m3/(m2·h)。对于一个已知的反应器来说,沉淀区的面积是已知,故只须设汁沉淀区的水深。根据浅池沉降原理及工程实践,一般沉降区的体积是总体积的15%-20%,这样不仅能收集部分沼气,而且能提高反应器的沉降效率。三相分离器采用EGSB工艺处理该废水,研究了反应器的启动、EGSB处理中药废水的影响因素及效能、反应器内颗粒污泥变化特性等内容。研究结果表明,EGSB反应器以生活污水厂污泥接种,葡萄糖配水培养颗粒污泥,一个月左右形成颗粒污泥,在此过程中COD去除率逐渐升高,稳定后COD去除率保持在94%只要控制好EGSB的出水水质,就能保证整个工艺的处理效果。但由于在实际运行中,对EGSB运行控制水平不足,经常导致整个工艺处理效果下降。本文以国内某啤酒厂整个废水处理工艺的运行与操作为例,详细分析和总结EGSB在整个处理系统运行中所出现的酸化问题的原因以及所采取的措施。
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