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金属法兰连接:风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致、折角应平直、圆弧应均匀,且两端面应平行。风管不应有明显的扭曲与翘角,表面应平整,凹凸不应大于10mm。
当风管的外径或外边长小于或等于300mm时,其允许偏差不应大于2mm;当风管的外径或外边长大于300mm时,不应大于3mm。管口平面度的允许偏差不应大于2mm;矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm,圆形法兰任意两直径之差不应大于3mm。
焊接风管的焊缝应饱满、平整,不应有凸瘤、穿透的夹渣和气孔、裂缝等其他缺陷。风管目测应平整,不应有凹凸大于10mm的变形。
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复合材料风管采用法兰连接时,法兰与风管板材的连接应可靠,其绝热层不得外露,不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法。
当不锈钢板或铝板风管的法兰采用碳素钢时,其规格应根据设计要求做防腐处理;铆钉应采用与风管材质相同或不产生电化学腐蚀的材料。
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风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满,无假焊和孔洞。法兰外径或外边长及平面度的允许偏差不应大于2mm。同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致,并应具有互换性。
风管与法兰采用铆接连接时,铆接应牢固,不应有脱铆和漏铆现象;翻边应平整、紧贴法兰,宽度应一致,且不应小于6mm;咬缝及矩形风管的四角处不应有开裂与孔洞。
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风管的咬接
(1)按照风管规格、尺寸的不同选择板材厚度。然后留足咬接余量,进行展开下料。
(2)划线方法要严密,做到角直、线平、等分准确,要经常校验几何尺寸,应该划的线都要划到,如:剪切线、倒角线、折方线、翻边线、留孔线、咬口线等。
(3)剪切、倒角要准确,尽量减少误差,板料剪切后咬口前必须用倒角机或铁剪子进行倒角,操作时避免接缝、翻边处重叠。
(4)咬口后的板材按画好的折方线放到折方机上,进行折方操作。操作时折方线要对正折方机的上下模具,使其重合,折成所需的角度。
(5)制做圆风管时,将靠近咬口的边缘压成或用拍板打成圆弧状,再进行圈圆咬口,并随时调整弧度使之均匀。
(6) 折方或卷圆后的钢板,用合缝机或手工进行合缝。操作时,要用力均匀,不宜过重,避免咬口不实,造成胀裂及半咬口的现象。
(7)风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字形接缝。
(8)常用咬口形式:板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口;矩形风管或配件,可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口;圆形弯管可采用立咬口。
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