装配注意事项
因为双导程蜗杆蜗轮的左右齿面模数不同,所以必须正确组装才能保证蜗杆与蜗轮正确啮合。为了不使组
装方向、组装位置等出现错误,请首先确认下面各事项,正确组装蜗杆蜗轮。
1. 组装方向的确认
双导程蜗杆和蜗轮产品上刻有箭头标记,指示组装方向。组装时,首先确认蜗轮的正反面,组装方向为蜗轮
与蜗杆的箭头方向一致。组装方向的错误,会造成中心距离a比标准距离大,致使无法组装或无法正确啮合
。(图3)
金宇减速机承接的某设备用型蜗杆副,近日已制作完成并验收合格交付使用。该蜗轮蜗杆副为客户非标定制,属jing密型无间隙蜗杆副,间隙小可调,精度高可达4级。该jing密蜗杆副中心250mm,1个头,应用于领域。
蜗轮和蜗杆之前的啮合间隙可调整得非常小,根据我们实际经验,双导程蜗杆副侧隙调整可小至0.01~0.015mm之间,而普通蜗轮蜗杆副一般只能达到0.03~0.08mm,因此,双导程蜗杆副能在较小的侧隙下工作,这对提高数控回转工作台的分度精度非常有利。应用领域:橡塑机械、建材机械、环保机械、起重物流、陶瓷机械、电子机械、食品包装、冶金机械、印染机械、饮料机械、石油化工、舞台机械等多个领域。
山东省德州市金宇机械有限公司关于蜗轮蜗杆副的设计有自己的观点。双导程蜗轮的两级优化设计,双导程蜗轮蜗杆传动是一个方便的消隙机构,它可用于机械工具和导向装置。目的是尽量减少蜗杆和齿轮之间的摩擦力。外观与精度同在,在要求外观的同时我们更注重质量,有了好的产品质量与外观,客户才能在使用的过程中认可我们。约束条件包括蜗杆几何体,应力,位移和蜗杆的固有频率。为了避免困难的三维优化问题,一级优化使用一个近似模型,在这阶段的线程是近似的元素。
山东省德州市金宇机械有限公司生产的蜗轮蜗杆副加工精度可达4级,满足客户任意头数。蜗杆齿型加工可用于高精度ZA、ZI、ZK、ZC型齿型的圆柱蜗杆磨削加工。分度精度高,侧隙可调整至0.01-0.03mm,齿面接触稳定性,不会改变中心距,调整精细方便可靠。精密双导程蜗轮、蜗杆副的测绘与计算分度盘蜗杆蜗轮副一般为进口双导程蜗杆蜗轮副,蜗轮蜗杆一旦磨损。装配的时候,用调整环来获得合适的啮合侧隙。选择德州金宇,选择经济与实用。
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