点击图片查看原图对压铸毛坯件质量要求：
1.采购锌锭，存放保持干燥、清洁，熔炼不得混入退镀品、污脏水口料。
2.压铸毛坯无缺料、无变形、无缩水、无起泡无脱皮、无隔层无裂纹、无气孔、无飞边。
3.表面干净无油渍，无碰撞伤痕。
4.铸件经150℃炉箱内烘烤1小时，无起泡。 5.皮下距离抛光表面深度必须大于0.30mm。 6.抛光件密度大于6.58g/cm3。
底层镀铜采用镀铜加焦磷酸盐镀铜加盐光亮镀铜的工艺。
选择半光亮镍+光亮镍+镍封这类镀镍工艺半光亮镍：在具有良好导电性和覆盖能力的瓦特镍液中加入适当的不含硫的光亮剂，组成半亮镍镀液，与光亮镍层之间产生适当的电位差(80mv～130mv)达到电化保护之目的。半亮镍层膜厚可控制在2/3总膜层(约10μm左右)较为理想。光亮镍：膜层厚度占总镍层厚约1/3左右(即5μm左右)。二层间产生的电位差使得双层镍由单层镍的纵向腐蚀转变为横向的腐蚀，达到保护铜层及以下锌合金基体的作用。
点状：在低倍组织中，呈圆点状，轮廓清晰且不连续，可计算每平方厘米面积的数量，并可测量其直径。
3.综合气孔：是点和网的中间型。从低倍组织的角度来看，大较多，但不是圆点，而是多角形。因此，我们必须选择去的压铸制造商购买铝合金压铸件，以减少购买压铸件的可能性。
在生产铝合金压铸件时，常见的缺陷主要包括网状、点状和综合气孔。每个都会对锌合金压铸件的美观、质量和性能产生或多或少的影响。
电解抛光。
电解抛光的基本原理与化学抛光相同，即选择性溶解材料表面的小凸出部分使表面光滑。与化学抛光相比，它能消除阴极反应的影响，效果更好。
流体抛光。
流体抛光是通过流动液体及其携带的磨粒清洗工件表面来实现抛光的目的。流体动力研磨由液压驱动，介质主要采用流动性好的特殊化合物（聚合物物质），并与磨料混合，磨料可采用碳化硅粉末。
