一般就是指厂家经常做的常规尺寸风淋室,非标风淋室则是由用户根据自身要求让厂家订制的风淋室,两者主要区别及特别如下:
一、首先,风淋室是员工进入洁净室或无尘车间必备的净化设备之一,风淋室内部循环强力的洁净气流,由360度可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上,从而有效地迅速清除去附在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物,它可以MAX限度地减少员工进出洁净室所带来的污染问题。1、以我们通常使用雅宁单人双吹风淋室1290宽*1000深*2050高外尺寸来说,预留风淋室安装尺寸大于这个外尺寸,但不能太大,因为太大风淋室安装好后不易修边。
二、标准风淋室是指,根据不同厂家设计、生产尺寸与标配不同而定,也有常规的标准单人双吹风淋室、双人双吹风淋室,多人双吹风淋室等。您可以通过网页拨打本公司的服务热线了解更多产品的详细信息,至善至美的服务是我们不断的追求,欢迎新老客户放心选购自己心仪产品,我们将竭诚为您服务。内外箱体材质可选配,不同材质风淋室价格不同。也有其它风淋室厂家所设计的风淋室尺寸不同,有的外宽尺寸不同,或内高为1860 mm或1880等。
三、非标风淋室是指根据使用风淋室车间的尺寸来定做,配置也可以根据风淋室功能不同来配,如:自动门风淋室,转角风淋室,L形风淋室等等。在同等配置情况下,非标风淋室报价比标准风淋室报价要稍高点,因设计、制作等工艺比标准的要复杂点。
小编接触风淋室较多,建议使用风淋室企业除了生产车间限制风淋室尺寸外,还是根据各风淋室厂家的标准尺寸来购买风淋室,比较实惠。
风淋室的离心风机的防腐措施风淋室的风机是风淋室的重要组成部分,当风机不工作的,风淋室就成了摆设,那么在腐蚀性环境应如何保证风机的运行呢?
工业使用的离心风机头疼的就是一件事,就是离心风机在化工原料里长时间使用,遇到的离心风机腐蚀问题,现在给大家推荐两种防止或者可以减缓离心风机腐蚀的两个措施。
1、选对材质的离心风机很重要因为不同的物料及分离要求,需要选用不同的机型。机型及主参数确定后,根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能,综合其理化特性,性价比等诸多因素,从基本面上确定强度零件材料。从材料本身来看,它针对的目标物料是安全的。
2、离心风机的机构设计,一个优良的设计能延长设备使用寿命,确保设备的安全性,对于结构设计,容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境,有时尽管金属浸泡溶液中,腐蚀率较小;但形成缝隙,由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化,将引起严重的缝隙腐蚀。不锈钢已经应用在生活的任何一个方面,不管在什么地方都能看到它的身影,尤其是在食品行业,不锈钢风淋室应用越来越广泛,一般除了普通的洁净车间外,食品级要求洁净车间入口处一般都会比较潮湿,确实需要用到这种304不锈钢风淋室。
风淋室为什么必须设急停开关风淋室是员工进入洁净室或无尘车间必备的净化设备之一,采用风淋室风机双涡壳、膏效、大风量、低噪音风机。其实风速并不是越大越好,但太小肯定是不行的,一般推荐为25米/秒以上为较佳。风淋室风机电源为380V/50HZ,三相四线,即为三条火线一条零线。风机的三相电压较大,因此所选的风淋室风机风量也较大,强力的风速由360度可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上,从而有效地迅速清除去附在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物,它可以MAX限度地减少员工进出洁净室所带来的污染问题。
急停开关在风淋室箱体两侧各配一个,风淋室内部液晶控制面板上标配触摸式急停开关。终生产出来的产品质量大部分都不过关,所以,员工不能“拒绝”风淋室。急停开关在风淋室操作中起到的主要作用是遇到紧急情况时能迅速切断电源,令风淋室双门互锁可自动打开,让操作者迅速远离风淋室,更加人性化的保障员工人身安全。无论风淋室价格的高低,风淋室箱体内部电源进线处设立漏电开关,与急停开关二者双结合为双重保护。
风淋室一般包括哪些售后问题风淋室的售后问题一直是用户比较头疼,作为每天必用的工业设备,再好的设备也有出问题的一天,特别是像风淋室这种设备,因为还没有统一的行业标准,不同的风淋室厂家所用的主要配置都会有所不同(典型的比如风淋室的主电路板和副电路板),因此出现问题都只能找当时所买的风淋室厂家,万一有些厂家倒闭了那就只能更换新的风淋室,所以在此也劝告用户买风淋室一定得对厂家考察详细;在性能方面,不锈钢风淋室人性化的高科技只能操作,还有可编程的控制器,为每一个使用者都提供了方便。
一般风淋室厂家所提供的风淋室质保同一般工业设备一样,只有自然问题才可以免费处理,有点品牌度的厂家都是免费上门维修,但是也有部分问题厂家是不给予免费维修,在双方协商给予有偿售后:
1、风淋室箱体在安装验收后受外加影响以致变形、穿孔、挂花、掉漆;2、门及门框受到外力变形、穿孔、玻璃撞碎;
3、使用不当造成门锁变形或断裂,锁舌卸掉,以致门锁无法正常工作;
4、控制面板上开关打烂或者打裂,指示灯擦裂或打烂;
5、时间继电器按键按烂,以致无法复原;
6、日光灯及灯罩撞裂或者打烂;
7、接错线烧坏变压器及风淋室所有配件;
8、自行移动箱体,以致风淋室无法正常工作;
9、自行改动电路,以致风淋室无法正常工作;
10、其他人员攀爬风淋室造成门下垂、门拉手松动脱落;
11、其他人为因素造成的风淋室故障。
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