近年来,随着环保管控越来越严,陶化工艺得到了广泛应用,陶化工艺废水处理方面需要用到中和剂,为了防止高酸度或高碱度废水对后续的生化池中的微生物造成影响,需要对酸碱废水进行中和,调节PH值。说白了就是酸度大了加碱,碱度大了加酸,沉淀之后的上清液流入下一道工序。中和池的材质一般采用耐腐蚀材料(PE等),且表面涂有保护材料。
陶化剂还可以改善瓷质的化学稳定性及抗溶性、耐酸碱碳酸等方面的耐受性。陶化剂可以更快地提高瓷质的粘度和干燥速度,从而提高产品的生产效率和降低成本。在瓷器制造过程中,陶化剂运用得当可以提高新颖的造型及精致的细节,让产品更具美观和艺术性。
如使用过量,会导致瓷质不稳定,反而降低产品的品质;过少则无法发挥促进作用,影响产品的物理性能。使用陶化剂后必须进行科学的检验,以确认质量和性能是否受达标。如果使用陶化剂的瓷器生产过程中出现质量问题,需要调整陶化剂的使用量或更换更质优的配方。
在高温应用中,陶瓷可能受到热震的影响而发生破损。架桥剂的应用可以提高陶瓷的抗热震性能,增加陶瓷颗粒间的黏结力。例如,硅氧烷和锆矽酸钠等架桥剂可以形成化学键和物理键,增强陶瓷颗粒之间的连接,防止因热震引起的开裂。
发泡剂的应用可以降低陶瓷的密度,使其具备轻质、绝热和隔音的特点。例如,氢氧化na和碳酸氢铵等发泡剂可以在烧结过程中产生气体泡沫,降低陶瓷的密度,并且提供一定的绝热性能和隔音性能。
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